Contabilidad De Costo

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¿QUIENES SOMOS?

¿QUE HACEMOS?

ESTADO DE RESULTADO
ORGANIGRAMA Y DIAGRAMA DE RECORIDO
REPORTE DE COSTOS DE PRODUCCION
ASIENTOS PARA EL REGISTRO DE LAS TRANSACCIONES
ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION
ORGANIGRAMA DE NUESTRA EMPRESA

DIAGRAMA DE RECORIDO DE NUESTRA FÁBRICA

RESEÑA HISTORICA

“Panadería Dennis es unacompañía formada desde 1965, siguiendo la que era mi gran pasión la panadería, esa era mi profesión, lo que yo sabia hacer, y tras conseguir un capital financiero pude cumplir mi sueño que fue forjar un establecimiento donde yo pudiera lograr mi cometido hacer panes de calidad y escuchar a otros decir lo que siempre quise escuchar los panes de don Pedro son los mejores”
Palabras de Don Pedro fundador ydueño dela empresa panadería Dennis.

























Organigrama

Gerente general





Encargado y/o supervisor






Oficial de panadería
Vendedores





Maestro de horno
Empacadores



















Estantes de almacén

HornosEncargado de almacén maestro de hornos
(Gerente Gral.)





Almacén

La materia prima sale hacia la mezcladora

A cocción




Tramo

Mesa de amasarEncargado
Vendedor
Vitrina
Vitrina

Tramo



Luego se le da forma
Puerta

Oficial de panadería
Mezcladora




Puerta

Diagrama de Recorrido
NUESTROS PROCESO

Recepción de la materia prima
En estepunto mantenemos total cuidado, pues la materia prima (harina) principal insumo de nuestro producto, no puede tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue, los sacos harineros no pueden romperse, así eliminamos la aparición de ratones en nuestros almacenes y evitamos que la harina se humedezca.

Revisión y control
Al retirar los sacos harineros de nuestrosalmacenes, para iniciar con el proceso productivo, revisamos los sacos de manera que ninguno se halla roto.
Al abrirlo, lo hacemos con gran cuidado, de forma que no quede alguna hilacha del tejido del saco en la harina, pues ésta fácilmente podría entrar en las fases siguientes del proceso y aparecer en el producto final.

Proceso de mezclado
En esta etapa, vaciamos la harina dentro de la maquinarevolvedora, la cantidad dependerá de los niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta maquina es capaz de contener un quintal, es decir un saco de harina.
En esta fase, le agregamos el agua y los demás aditivos (sal, levadura, grasa) en su proporción justa. Para un saco de panes los aditivos son los siguientes:
* HARINA
* AZUCAR
* COLORANTE (ROJO)
* SAL
* MANTECA
*LEVADURA
* HUEVO
* LECHE

Proceso de mezclado y estirado.
En esta fase, pasamos la masa por una maquina aplanadora, de manera tal, que la masa pueda ser estirada y alcance un grosor para el corte apropiado. En este etapa del proceso el maestro panadero añade harina cruda a la masa y a los rodillos de la maquina de manera, que la masa no se pegue en ellos. Una vez estirada la masa la tomacon tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el cortado.

Proceso de corte
El proceso de corte se hace sobre un mesón de madera limpio y en excelentes condiciones.
El corte se realiza con unos moldes metálicos. El maestro panadero carga o golpea respectivo molde sobre la masa.
Posteriormente al corte, el pan rojo es depositado en unas bandejas metálicas para...