Control de los procesos industriales

Control de los procesos industriales

Los procesos industriales se tienen su propósito principal el de transformar materias primas en un producto final. Durante el proceso de la producción de estos bienes, se tienen diversos procesos, ya sea que sean reutilizados los materiales, o se convierta energía para producir el producto final.

El controlar un proceso, se refiere a como se controlanvariables inherentes al mismo para: – Reducir la variabilidad del producto final – Incrementar la eficiencia – Reducir impacto ambiental – Mantener el proceso dentro de los límites de seguridad que corresponda

Control de Procesos es fundamental para la automatización y supervisión de procesos técnicos complejos. Estos procesos están constituidos por las operaciones básicas necesarias para latransformación de materiales. Con el control de procesos se supervisa y se actúa sobre los procesos de forma controlada. Estos mecanismos hunden sus raíces en la propia naturaleza y en los primeros sistemas para controlar el tiempo. El programa repasa en qué consiste esta disciplina, cuáles son los acontecimientos históricos que han influido en ella, las distintas teorías que la estudian y hacia dóndecamina el control de procesos.

Técnicas de control

Técnicas de control Atendiendo a la técnica utilizada para procesar señales, el bloque de control C de la figura 1.3 se puede realizar físicamente mediante • tecinas analógicas • tecinas digitales Técnicas analógicas Es el método más antiguo de los dos y dio lugar a las técnicas de control clásicas. El proceso analógico de señales puede sermecánico, neumático, hidráulico, eléctrico, electrónico y ´óptico. En el regulador de Watt es de tipo mecánico. El componente fundamental que permitió el desarrollo del control analógico fue el amplificador electrónico, inventado en la década de los 50.

0 CAP´ITULO 1. INTRODUCCION´ La aplicación principal de las técnicas analógicas es la realización de controladores de Procesos Continuos industriales:mecanismos y maquinas movidos por motores eléctricos, procesos con fluidos, hornos, etc. Hay dos tipos que han sido, y siguen siendo, muy utilizados: el controlador de adelanto-retraso de fase y el controlador PID. En este ´ultimo, las letras significan proporcional, integral, derivativo e indican el proceso, o función matemática C(·), que realiza el controlador, (1.1) en donde los parámetros Kp, Tdy Ti son constantes. La realización de esta función se hace casi siempre utilizando componentes electrónicos analógicos, generalmente amplificadores operacionales, pero son posibles las realizaciones con componentes de fluidos. Técnicas digitales La aparición primero del ordenador y posteriormente de los microprocesadores y micro controladores y del ordenador personal, así como el desarrollo delas comunicaciones, del software y de otros campos afines, han hecho que las técnicas de control se hayan sofisticado y extendido. Las aplicaciones son muchas. En principio, las técnicas digitales se utilizaron para realizar controladores para los procesos continuos. Los controladores antaño analógicos, y en particular el PID, hoy dıa se realizan y comercializan en su versión digital. Ahora lafunción (1.1) la realiza un microprocesador a través de un algoritmo. El campo de aplicación es el mismo pero las prestaciones de los digitales son muy superiores a las de sus hermanos analógicos. Resulta más fácil sintonizarlos, es decir, ponerles los parámetros adecuados, y están preparados para poder ser operados a distancia a través de buses de comunicación. Después, se utilizaron para eldesarrollo de otros dispositivos de control, entre los que cabe destacar el autómata programable de gran aplicación en el Control de procesos de eventos discretos. Y, finalmente, han hecho posible una creciente Automatización Global, es decir, la expansión del control y las comunicaciones por toda la empresa en base a las estructuras de control que se han ido creando: control centralizado, control...