corte laser
Páginas: 3 (543 palabras)
Publicado: 23 de septiembre de 2014
CORTE POR LASER
El corte con láser es una técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. Parapoder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de materialsobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas.
VENTAJAS:
No es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.
El accionamiento es robotizado parapoder mantener constante la distancia entre el electrodo y la superficie exterior de la pieza.
DESVENTAJAS:
este procedimiento requiere una alta inversión en maquinaria y cuanto más conductordel calorsea el material, mayor dificultad habrá para cortar.
El láser afecta térmicamente al metal pero si la graduación es la correcta no deja rebaba
Las piezas a trabajar se prefieren opacas y nopulidas porque reflejan menos.
Los espesores más habituales varían entre los 0,5 y 6 mm para acero y aluminio. Los potencias más habituales para este método oscilan entre 3000 y 5000 W.
El corte porhaz láser (LBC) es un proceso de corte térmico que utiliza fundición o vaporización altamente localizada para cortar el metal con el calor de un haz de luz coherente, generalmente con la asistencia deun gas de alta presión. Se utiliza un gas de asistencia para eliminar los materiales fundidos y volatilizados de la trayectoria del rayo láser. Con el proceso de rayo láser pueden cortarse materialesmetálicos y no metálicos. El haz de salida con frecuencia se pulsa a potencias máximas muy altas en el proceso de corte, aumentando la velocidad de propagación de la operación de corte.
Los dos tiposmás comunes de láser industrial son Bióxido de carbono (CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG). Un láser CO2 utiliza un medio gaseoso para producir la acción láser...
El corte con láser es una técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. Parapoder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de materialsobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas.
VENTAJAS:
No es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.
El accionamiento es robotizado parapoder mantener constante la distancia entre el electrodo y la superficie exterior de la pieza.
DESVENTAJAS:
este procedimiento requiere una alta inversión en maquinaria y cuanto más conductordel calorsea el material, mayor dificultad habrá para cortar.
El láser afecta térmicamente al metal pero si la graduación es la correcta no deja rebaba
Las piezas a trabajar se prefieren opacas y nopulidas porque reflejan menos.
Los espesores más habituales varían entre los 0,5 y 6 mm para acero y aluminio. Los potencias más habituales para este método oscilan entre 3000 y 5000 W.
El corte porhaz láser (LBC) es un proceso de corte térmico que utiliza fundición o vaporización altamente localizada para cortar el metal con el calor de un haz de luz coherente, generalmente con la asistencia deun gas de alta presión. Se utiliza un gas de asistencia para eliminar los materiales fundidos y volatilizados de la trayectoria del rayo láser. Con el proceso de rayo láser pueden cortarse materialesmetálicos y no metálicos. El haz de salida con frecuencia se pulsa a potencias máximas muy altas en el proceso de corte, aumentando la velocidad de propagación de la operación de corte.
Los dos tiposmás comunes de láser industrial son Bióxido de carbono (CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG). Un láser CO2 utiliza un medio gaseoso para producir la acción láser...
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