Costos De Calidad
Páginas: 32 (7952 palabras)
Publicado: 5 de junio de 2012
1. UBICACIÓN DEL PROBLEMA
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Un grupo de inversionistas decidieron fundar una industria de transformación de plásticos que se dedicaría principalmente fabricar accesorios para tuberías de PVC.
Desde un principio se trabajó dentro de unos estándares óptimos de calidad como parte de la estrategia de penetración, ya que todas las empresas pequeñastrabajaban con materiales y especificaciones que no alcanzaban ningún merito dentro del mercado.
El desarrollo de la empresa continuó hasta que sus socios perdieron interés en la empresa y cedieron un espacio importante a la competencia colocando a G-Plast en serias dificultades financieras.
Como consecuencia de lo anterior deciden poner en venta sus acciones e ingresa un nuevo grupode inversionistas, que inician su recuperación. Una vez superada esta etapa se da comienzo a la ampliación de la capacidad instalada, la cual y desde su fundación había sido de tres inyectoras, cada una de 100 toneladas de capacidad.
Desde el mismo instante en que la Compañía General de Plásticos acepto el reto de incursionar en el mercado de los plásticos y principalmente en lafabricación de accesorios de PVC, se plantearon como objetivo ofrecer productos de buena calidad y económicamente competitivos.
El posicionamiento que esta compañía ha cosechado los ha comprometido a confirmar ese objetivo, de tal forma que se han propuesto poner en marcha el proceso de implementación del sistema de Gestión de la Calidad logrando así ofrecer productos que se elaborandando cumplimiento a la Normas Técnicas Colombianas.
Los procesos empresariales se llevan a cabo a través de un conjunto de actividades que están relacionadas entre otras con el servicio al cliente, la distribución del producto en el mercado, la localización de suministradores excelentes, la preparación y suministro de información, el tiempo de entrega y de espera, el almacenamiento, lainspección, el transporte, la calidad, el precio y el diseño, además de otras actividades de apoyo a las anteriores.
Un programa de calidad total, enfocado a la reducción de costos, incluye verificaciones periódicas, con el fin de detectar y analizar la posibilidad de que se estén efectuando tareas innecesarias o que ya no sean requeridas por los sistemas de control. A menudo se llega a laconclusión, de que no hay nada más absurdo que hacer bien un trabajo que no se necesita o que no aporta ningún valor añadido a los clientes externos o internos de la empresa.
Los costos totales relacionados con la calidad en una empresa, vienen determinados por la suma de los costos de obtención de la calidad (prevención y evaluación) más los costes de los fallos o defectos (internos y externos).Normalmente, al aumentar el costo de obtención de la calidad se ve reducido el costo de los fallos, por tanto, las empresas deberán buscar la zona en la que se sitúa su costo total óptimo de calidad. Esta zona estaría ubicada en el punto en el que los costos totales de calidad son mínimos y el nivel de calidad óptimo.
Este trabajo de investigación surge ante la necesidad presentada por laCompañía General de Plásticos de implementar un procedimiento de control de Costos de Calidad que le permitan seleccionar proveedores, requerimientos de calidad del producto, preservación del producto y obtención del costo del producto.
1.2. FORMULACION DE OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Elaborar un método de implementación de procedimientos de control de costos de calidad,mediante la aplicación de un sistema de recolección y análisis de la información en la Compañía General de Plásticos.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Identificar las fallas que se presentan en el manejo de la recepción de materias primas de la Compañía General de Plásticos a través de la observación directa participante.
• Proponer a la Compañía General de Plásticos...
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Un grupo de inversionistas decidieron fundar una industria de transformación de plásticos que se dedicaría principalmente fabricar accesorios para tuberías de PVC.
Desde un principio se trabajó dentro de unos estándares óptimos de calidad como parte de la estrategia de penetración, ya que todas las empresas pequeñastrabajaban con materiales y especificaciones que no alcanzaban ningún merito dentro del mercado.
El desarrollo de la empresa continuó hasta que sus socios perdieron interés en la empresa y cedieron un espacio importante a la competencia colocando a G-Plast en serias dificultades financieras.
Como consecuencia de lo anterior deciden poner en venta sus acciones e ingresa un nuevo grupode inversionistas, que inician su recuperación. Una vez superada esta etapa se da comienzo a la ampliación de la capacidad instalada, la cual y desde su fundación había sido de tres inyectoras, cada una de 100 toneladas de capacidad.
Desde el mismo instante en que la Compañía General de Plásticos acepto el reto de incursionar en el mercado de los plásticos y principalmente en lafabricación de accesorios de PVC, se plantearon como objetivo ofrecer productos de buena calidad y económicamente competitivos.
El posicionamiento que esta compañía ha cosechado los ha comprometido a confirmar ese objetivo, de tal forma que se han propuesto poner en marcha el proceso de implementación del sistema de Gestión de la Calidad logrando así ofrecer productos que se elaborandando cumplimiento a la Normas Técnicas Colombianas.
Los procesos empresariales se llevan a cabo a través de un conjunto de actividades que están relacionadas entre otras con el servicio al cliente, la distribución del producto en el mercado, la localización de suministradores excelentes, la preparación y suministro de información, el tiempo de entrega y de espera, el almacenamiento, lainspección, el transporte, la calidad, el precio y el diseño, además de otras actividades de apoyo a las anteriores.
Un programa de calidad total, enfocado a la reducción de costos, incluye verificaciones periódicas, con el fin de detectar y analizar la posibilidad de que se estén efectuando tareas innecesarias o que ya no sean requeridas por los sistemas de control. A menudo se llega a laconclusión, de que no hay nada más absurdo que hacer bien un trabajo que no se necesita o que no aporta ningún valor añadido a los clientes externos o internos de la empresa.
Los costos totales relacionados con la calidad en una empresa, vienen determinados por la suma de los costos de obtención de la calidad (prevención y evaluación) más los costes de los fallos o defectos (internos y externos).Normalmente, al aumentar el costo de obtención de la calidad se ve reducido el costo de los fallos, por tanto, las empresas deberán buscar la zona en la que se sitúa su costo total óptimo de calidad. Esta zona estaría ubicada en el punto en el que los costos totales de calidad son mínimos y el nivel de calidad óptimo.
Este trabajo de investigación surge ante la necesidad presentada por laCompañía General de Plásticos de implementar un procedimiento de control de Costos de Calidad que le permitan seleccionar proveedores, requerimientos de calidad del producto, preservación del producto y obtención del costo del producto.
1.2. FORMULACION DE OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Elaborar un método de implementación de procedimientos de control de costos de calidad,mediante la aplicación de un sistema de recolección y análisis de la información en la Compañía General de Plásticos.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Identificar las fallas que se presentan en el manejo de la recepción de materias primas de la Compañía General de Plásticos a través de la observación directa participante.
• Proponer a la Compañía General de Plásticos...
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