costos estandar


03. COSTOS POR PROCESOS

3.1. DEFINICIÓN.-
El Sistema de costos por proceso es un sistema que acumula los costos de producción en cada una de las fases de este, utilizado cuando se fabrica productos similares de uno o unos productos que se procesan en grandes cantidades y en forma continúa a través de una serie de pasos de producción. Para este efecto se supone que la producción consiste enunidades iguales, que resultan de un mismo proceso, empleándose la misma cantidad de material, de mano de obra y costos indirectos de fabricación. Se usa este sistema de costos en industrias de producción ininterrumpida y repetitiva.

En este sistema, el objeto de costo lo constituyen las distintas fases del proceso productivo, acumulándose los costos en cada una de esos durante un lapso detiempo y son traspasados de proceso a otro, junto con las unidades físicas del producto, de manera que el costo total del producción se halla al finalizar el proceso productivo, por efecto acumulativo secuencial.

La producción se destina para satisfacer las necesidades del almacén y no la de un cliente especifico; en este sentido, el énfasis se pone en la producción de un periodo dado.(diario,semanal, mensual anual, etc.). La cantidad a producir queda en manos de la demanda. Por ser más conveniente, los inventarios entre procesos se consideran como inventarios en procesos del siguiente, debiendo calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir el inventario total de trabajos en proceso.

Las empresas que utilizan este tipo de sistema de costos se caracterizan poroperar en forma continua e ininterrumpida, causa por la cual al final de cada periodo, existen en la fábrica productos semiterminados en las distintas etapas de elaboración. Por esta razón, los tres elementos básicos del costo se acumulan en cada departamento o centro de costos o áreas y se establecen cuentas de trabajo en proceso para cada departamento, atendiendo al hecho de que la producciónterminada en un departamento se convierte en la materia prima del siguiente hasta su acabado como producto terminado. De esta forma cada departamento transfiere al siguiente departamento las unidades y costos incurridos en estos.

Por orto lado, en cada paso del proceso fabril la cantidad de materias primas aun sin transformar en poder de cada centro, se reconoce como producto en proceso respectodel cual se indica el grado de desarrollo alcanzando, así como de aquellos sub productos que no obstante encontrarse terminados en un departamento aun no ha sido transferido al siguiente.

En suma, resulta aplicable este sistema cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo sin estar sujetas a las interrupciones mediante la afluenciaconstante de materiales a los procesos, que se encuentran en una orden secuencial.

3.2. REQUISITOS DEL SISTEMA:

a. Clasificar los costos de cada centro: por función, por naturaleza, variabilidad y formas de asignación al producto. Esto implica definir un proceso o departamento, entendiendo como “una parte o una fase del grupo completo de actividades por las cuales pasa un producto en el curso de sufabricación”. Para estos efectos puede tomarse en cuenta actividades importantes u operaciones a realizar.

b. Debitar mensualmente a cada área contable los cargos asignados en Materia prima, Mano de obra y Gastos indirectos de fabricación. Respecto de las materias primas se registran a medida que se van utilizando en la producción. En el caso específico de la mano de Obra no se requiere dehojas de distribución de tiempo, salvo que los trabajadores realicen funciones diferentes tales como trabajar en distintos departamentos.

c. Inventariar las existencias en proceso de fabricación al final der cada periodo mensual. Ello es consecuencia de que los costos se calculan periódicamente y, por ende no se determinan sino al final del periodo. En este punto es importante considerar que se...