costos historicos
Páginas: 7 (1603 palabras)
Publicado: 14 de julio de 2013
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento suele ser definido como un conjunto de acciones destinadas a mantener o reacondicionar un componente, equipo o sistema, en un estado en el cual sus funciones pueden ser cumplidas.
Las palabras confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad, forman parte de la cotidianidad del mantenimiento. En la definición moderna de mantenimiento, se verifica que la misiónde este es “garantizar” la disponibilidad de la función de los equipos e instalaciones, de tal modo que permita atender a un proceso de producción o de servicio.
En un quipo o sistema, las funciones de estos pueden ser clasificadas como primarias o secundarias.
Funciones primarias: Comprende principalmente el motivo por el cual el objeto existe y que son normalmente definidas por el nombredel objeto, la descripción de las funciones primarias es importante que sean incluidos:
Patrones de desempeño deseado y/o esperado
Patrones de cualidad establecidos por el cliente
Patrones de seguridad y preservación del medio ambiente.
Ejemplo: Para un intercambiador de calor, este debería “calentar” hasta 500 Kg/h de aceite, desde la temperatura ambiente en la entrada hasta 125°C en lasalida.
Funciones secundarias: Son las menos obvias, sin embargo, son indispensables a la hora de aumentar el valor agregado del equipo, y asi mismo su calidad.
Ejemplo: Se tienen la apariencia, la higiene, el soporte, las mediciones, etc. Sin olvidar, que existen otras funciones secundarias ejercidas por aditamentos del sistema, como dispositivos de protección y control (instrumentación),que típicamente son, entre otras:
Llamar la atención
Apagar
Eliminar o descargar
Pausar (stand-by)
Alejar del peligro
Breve reseña del mantenimiento
Mantenimiento correctivo: En esta primera etapa se evidencia la premisa, esperar a que ocurra la falla para reparar. Esta situación generalmente se aplicaba antes de la década de los 50’s.
Mantenimiento preventivo: En los años 60’ssurge el concepto de la “prevención” para así economizar de gastos, donde se analiza un punto óptimo en el que la combinación adecuada de mantenimiento preventivo y correctivo trae consigo los menores costos.
La complejidad de los equipos y sistemas industriales creció, hubo avances en la electrónica y las técnicas de mantenimiento basadas en el tiempo pasaron al no satisfacer las necesidadesen los nuevos proyectos industriales.
Mantenimiento basado en la condición: Se originó por el desarrollo de técnicas predictivas efectivas de acompañamiento de las condiciones de los equipos, así como por la propagación de los conocimientos de la confiabilidad en el mantenimiento. Por tanto, ya que los nuevos avances tecnológicos exigían que una nueva filosofía de mantenimiento, esta debería seraplicada.,
Es así como la confiabilidad pasa a ser una disciplina clave en el proceso de mantenimiento, donde se aplican conceptos extremadamente útiles y simples, conceptos que permitieron que algunos autores hablen hoy de mantenimiento centrado en la confiabilidad.
Podemos describir a la confiabilidad como capacidad de un componente, equipo o sistema, de no descomponerse ofallar durante el tiempo previsto para su funcionamiento bajo condiciones de trabajo perfectamente definidas.
La confiabilidad está estrechamente relacionada con la investigación operativa ya que la asociamos a la probabilidad de ocurrencia de una falla en un período de tiempo determinado y bajo determinadas condiciones ambientales de operación. A los efectos de su aplicación, la confiabilidaddistingue tres tipos de fallas que ocurren en forma arbitraria y que son ajenas al personal encargado de la operación:
Fallas iniciales (mortalidad infantil)
Fallas aleatorias (vida útil)
Fallas por desgaste (vejez)
Fallas iniciales
Se llaman así porque ocurren en la fase inicial de la vida operativa y generalmente se deben a deficiencias en el proceso de fabricación, instalación o control...
El mantenimiento suele ser definido como un conjunto de acciones destinadas a mantener o reacondicionar un componente, equipo o sistema, en un estado en el cual sus funciones pueden ser cumplidas.
Las palabras confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad, forman parte de la cotidianidad del mantenimiento. En la definición moderna de mantenimiento, se verifica que la misiónde este es “garantizar” la disponibilidad de la función de los equipos e instalaciones, de tal modo que permita atender a un proceso de producción o de servicio.
En un quipo o sistema, las funciones de estos pueden ser clasificadas como primarias o secundarias.
Funciones primarias: Comprende principalmente el motivo por el cual el objeto existe y que son normalmente definidas por el nombredel objeto, la descripción de las funciones primarias es importante que sean incluidos:
Patrones de desempeño deseado y/o esperado
Patrones de cualidad establecidos por el cliente
Patrones de seguridad y preservación del medio ambiente.
Ejemplo: Para un intercambiador de calor, este debería “calentar” hasta 500 Kg/h de aceite, desde la temperatura ambiente en la entrada hasta 125°C en lasalida.
Funciones secundarias: Son las menos obvias, sin embargo, son indispensables a la hora de aumentar el valor agregado del equipo, y asi mismo su calidad.
Ejemplo: Se tienen la apariencia, la higiene, el soporte, las mediciones, etc. Sin olvidar, que existen otras funciones secundarias ejercidas por aditamentos del sistema, como dispositivos de protección y control (instrumentación),que típicamente son, entre otras:
Llamar la atención
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Eliminar o descargar
Pausar (stand-by)
Alejar del peligro
Breve reseña del mantenimiento
Mantenimiento correctivo: En esta primera etapa se evidencia la premisa, esperar a que ocurra la falla para reparar. Esta situación generalmente se aplicaba antes de la década de los 50’s.
Mantenimiento preventivo: En los años 60’ssurge el concepto de la “prevención” para así economizar de gastos, donde se analiza un punto óptimo en el que la combinación adecuada de mantenimiento preventivo y correctivo trae consigo los menores costos.
La complejidad de los equipos y sistemas industriales creció, hubo avances en la electrónica y las técnicas de mantenimiento basadas en el tiempo pasaron al no satisfacer las necesidadesen los nuevos proyectos industriales.
Mantenimiento basado en la condición: Se originó por el desarrollo de técnicas predictivas efectivas de acompañamiento de las condiciones de los equipos, así como por la propagación de los conocimientos de la confiabilidad en el mantenimiento. Por tanto, ya que los nuevos avances tecnológicos exigían que una nueva filosofía de mantenimiento, esta debería seraplicada.,
Es así como la confiabilidad pasa a ser una disciplina clave en el proceso de mantenimiento, donde se aplican conceptos extremadamente útiles y simples, conceptos que permitieron que algunos autores hablen hoy de mantenimiento centrado en la confiabilidad.
Podemos describir a la confiabilidad como capacidad de un componente, equipo o sistema, de no descomponerse ofallar durante el tiempo previsto para su funcionamiento bajo condiciones de trabajo perfectamente definidas.
La confiabilidad está estrechamente relacionada con la investigación operativa ya que la asociamos a la probabilidad de ocurrencia de una falla en un período de tiempo determinado y bajo determinadas condiciones ambientales de operación. A los efectos de su aplicación, la confiabilidaddistingue tres tipos de fallas que ocurren en forma arbitraria y que son ajenas al personal encargado de la operación:
Fallas iniciales (mortalidad infantil)
Fallas aleatorias (vida útil)
Fallas por desgaste (vejez)
Fallas iniciales
Se llaman así porque ocurren en la fase inicial de la vida operativa y generalmente se deben a deficiencias en el proceso de fabricación, instalación o control...
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