criterios de seleccion de jumbos de perforacion

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE JUMBOS MINEROS DE PERFORACION



El periodo de auge de los precios de los minerales de los últimos cuatro años, permitió a aquellas empresas mineras conscientes de la importancia de la innovación tecnológica como medio para reducir costos y sobrevivir en épocas de crisis como la actual que recién comienza, adquirir maquinaria moderna, desterrar tecnologías obsoletascomo el uso de perforadoras manuales, las llamadas jacklegs desarrolladas hace mas de medio siglo y mecanizarse con equipos como los jumbos de perforación.

En el caso de las minas subterráneas peruanas predomina el uso del jumbo de un solo brazo, siendo la razón las dimensiones predominantes en las excavaciones que no llegan a ser en la mayoría de los casos superiores a los 4x4m. Por ende nose requiere de un equipo de más de un brazo con una perforadora de potencia media a alta de acuerdo a las características de la roca, la cual es suficiente para completar la perforación de un frente en un periodo de 2 o 3 horas. Equipos mayores solo se justifican si los frentes son de grandes dimensiones y en cantidad suficiente para mantener la máquina ocupada, puesto que equipos de alto valor deinversión requieren alto grado de ocupación.

Principales proveedores
Los proveedores con mayor cantidad de equipos operando en el Perú son Atlas Copco cuyo jumbo mas conocido es el Boomer 281 equipado con la perforadora COP1838 ME y Sandvik que ofrece principalmente el DD310 con perforadora HLX5 de características similares a la de su principal competidor y Terex con el Jumbo Reedrill MK-4HE-HD, estas tres marcas poseen una buena infraestructura local de servicio postventa tanto en mecánicos como repuestos, sus equipos tienen un alto valor de reventa y sus demás características técnicas son muy similares, por lo que los criterios actuales para la adquisición de una u otra marca tienen que ver mas con los aspectos económicos y financieros en el precio y la disponibilidad del equipo enel plazo mas breve.

En aceros de perforación predomina el uso del culatín con rosca T38 y barras con rosca hembra T38 en un extremo y R32 en el otro, siendo el diámetro de broca de botones mas usado el de 51mm. Para la perforación de los llamados taladros de alivio se utiliza brocas rimadoras mayoritariamente de 102mm de diámetro.

Lo que busca el operador minero en un jumbo es economía yproductividad, esto se manifiesta en obtener el menor costo por m3 de roca excavada y esto a su vez se expresa de la siguiente manera:

$/m3 = ($/hr)/(m3/hr)

Por ende se trata de reducir en lo posible el costo horario y de elevar al máximo la productividad. Lo primero se consigue reduciendo por un lado el costo de posesión del equipo mediante la negociación de un precio justo, operando ymanteniendo la máquina de manera eficiente de forma de alargar la vida reduciendo la depreciación y dándole el mayor uso posible para minimizar el costo financiero. Pero también hay que reducir el costo de operación y esto implica nuevamente una operación y mantenimiento eficiente que requiere de personal bien capacitado y de una buena logística

Para maximizar la productividad se necesitaprincipalmente de un operador bien entrenado y de un equipo en buen estado, a la vez que la planificación de la producción le asigna al equipo suficientes frentes con buenas condiciones de ventilación, visibilidad, agua de barrido suficiente y energía eléctrica estable para mantenerlo ocupado y sin problemas. No es usual en el Perú, que un jumbo minero tenga mas de unas 250 horas de operación por mes, lo queindica que hay mucho margen para mejorar el grado de utilización, tampoco encontramos eficiencias en la operación que sean mayores al 50%. La capacitación del personal es fundamental, en el reciente Minexpo 2008, la feria minera mas grande del mundo, los dos principales proveedores mostraron simuladores de equipos de perforación y la incorporación de componentes computarizados y automatizados...