Criterios en la seleccion de aceros

INTRODUCCIÓN

Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. Sin embargo, la mayoría de los aceros utilizados industrialmente presentan una designación normalizada expresada por medio de cifras, letras y signos. Hay dos tipos de designaciones para cada tipo de material, una simbólica y otra numérica.
La designación simbólica expresa normalmente lascaracterísticas físicas, químicas o tecnológicas del material y, en muchos casos, otras características suplementarias que permitan su identificación de una forma más precisa.
Por otro lado, la designación numérica expresa una codificación alfanumérica que tiene un sentido de orden o de clasificación de elementos en grupos para facilitar su identificación. En este caso, la designación no tiene un sentidodescriptivo de características del material.
En general, cuando se acomete el tema de hacer una clasificación de los aceros, ésta dará resultados diferentes según el enfoque que se siga. Así, se puede realizar una clasificación según la composición química de los aceros, o bien, según su calidad. También se pueden clasificar los aceros atendiendo al uso a que estén destinados, o si se quiere,atendiendo al grado de soldabilidad que presenten.
En todos los materiales y, en los aceros en particular, las propiedades se pueden modificar mediante la modificación de la composición química y la aplicación de tratamientos térmicos y/o mecánicos.


CRITERIOS EN LA SELECCIÓN DE ACEROS

PRINCIPALES VARIABLES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
Porcentaje de Carbono.
Porcentaje deelementos de aleación (Mn, Cr, Ni, Mo, etc.).
Tratamiento térmico: Temple + Revenido, Recocido, Normalizado.
Tratamiento mecánico: Deformación en frío.

INFLUENCIA DEL CONTENIDO EN CARBONO
A mayor contenido de C  Mayor dureza y resistencia mecánica, pero, menor ductilidad y mayor fragilidad.
La soldabilidad empeora cuando aumenta el porcentaje de carbono.
La maquinabilidad es óptima paracontenidos medios (0,3-0,5%)
Bajo C: Acero demasiado dúctil. Tiende a embotar la herramienta.
Alto C: Dureza excesiva. Desgaste acelerado de la herramienta.




INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN
Aceros de temple y revenido de baja aleación (12%
Aceros de herramientas: Elementos de aleación que aumentan la templabilidad y/o forman carburos endurecedores (Cr, Mo, V, W…).
Acerosmicroaleados: Elementos de aleación que limitan el crecimiento de grano y endurecen por precipitación (Ti, Nb, V).
La soldabilidad empeora cuanto mayor sea el contenido de elementos de aleación.
La maquinabilidad, en general empeora cuanto mayor sea el contenido de elementos de aleación, debido a que aumenta la dureza del acero y pueden formarse segundas fases (carburos, nitruros) abrasivas. Sin embargo,algunos elementos de aleación mejoran la maquinabilidad (p. ej. Mn + S).

INFLUENCIA DEL TRATAMIENTO TÉRMICO
Temple y revenido (bonificado, tratado en origen): Endurecimiento del acero. Permite alcanzar un compromiso entre la Resistencia mecánica y la Tenacidad. Estado en el que se emplean los aceros aleados de temple y revenido.
Recocido: Eliminación de características no deseadas para laposterior transformación o uso final del acero
Recocido de ablandamiento: Posible estado de suministro de los aceros de alta aleados para facilitar su mecanizado (p. ej. aceros de herramientas, aceros aleados de temple y revenido)
Cementación/Nitruración: Endurecimiento a nivel superficial.

INFLUENCIA DEL TRATAMIENTO MECÁNICO
Endurecimiento por deformación en frío, acritud: En alambres(trefilado) y chapas (laminación)
Shot peening: Endurecimiento a nivel superficial. Aumenta resistencia a fatiga.


NORMAS DEL ACERO


Dada la gran variedad de aceros existentes, y de fabricantes, ha originado el surgir de una gran cantidad de normativa y reglamentación que varía de un país a otro. No obstante, existen otras normas reguladoras del acero, con gran aplicación internacional, como...