Deporte en vida

INSPECCIONES PLANEADAS ¿QUÉ ES UNA INSPECCION? Una inspección es una actividad que permite evaluar y diagnosticar el estado real de equipos, operaciones y en general de puestos de trabajo con el fin de evitar un mayor deterioro de estos y poder implementar las medidas correctiva y preventivas necesarias para mitigar o erradicar aquellos aspectos que pueden ser fuente potencial de accidentes odeterioro de equipos. ara organizar adecuadamente un plan de inspecciones deben considerarse los siguientes objetivos: Detectar los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. Identificar los problemas potenciales no previstos en el diseño. Identificar las deficiencias de los equipos. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores Identificar el efectoque producen los cambios en los procesos o materiales. Identificar riesgos potenciales. Identificar la eficiencia de las acciones correctivas. Los tipos de inspección pueden ser informales y formales. Las Inspecciones Informales, son las que se realizan permanentemente durante el desarrollo normal del trabajo. Ventajas : Ayuda a detectar muchos problemas potenciales a medida que se producen loscambios y se efectúa el trabajo. Limitaciones : No son sistemáticas. Se pueden omitir condiciones importantes que requieren un esfuerzo adicional para ser identificadas. Las inspecciones Planeadas pueden ser inspecciones generales o de áreas criticas. Inspecciones Generales: Es una caminata planificada a través de un área completa, con un enfoque amplio e integral. Ventajas : Los inspectores lededican una total atención a la inspección. No se realiza como algo adicional al trabajo operacional que se ejecuta. Se utilizan listas de verificación para garantizar que se pueda realizar una inspección completa. Los inspectores miran más allá del nivel normal común de la gente. Miran dentro de las piezas y comportamientos cerrados y también los equipos que no se encuentran en uso. Se elaboraninformes de los aspectos detectados y se plantean recomendaciones para aumentar la conciencia sobre los riesgos, sobre las acciones correctivas y las medidas de prevención que se deban adoptar para evitar los accidentes.

Frecuencia: La frecuencia óptima depende del grado de los riesgos y de las exposiciones a pérdida, los cambios que se producen en el personal, los materiales y el medio ambiente. Sedebe anticipar a los cambios. Puede ser desde mensual hasta trimestral. Inspecciones de áreas y partes críticas: Existen muchos elementos y partes, cuya falla podría ocasionar grandes catástrofes. Los elementos o partes críticas se pueden definir como: los componentes de las maquinarias de los equipos, de los materiales, de las estructuras o de las áreas que ofrecen mayores probabilidades deocasionar un problema o pérdida de magnitud cuando se gastan, se dañan, se abusa de ellos, se maltratan o se utilizan en forma inadecuada. Si se encuentra en uso, es una parte crítica; si está en bodega, son elementos críticos. Las etapas de la Inspección son : Preparación: Actitud Positiva Planificar la inspección Determinar lo que se va a observar Saber que se va a buscar Hacer lista de verificaciónRevisar los enfoques de las inspecciones previas Conseguir herramientas y materiales Durante la Inspección: Oriéntese por medio del mapa y la lista de verificación Acentúe lo positivo Busque los aspectos que se encuentran fuera de la vista Adopte medidas temporales inmediatas Escriba e identifique claramente cada aspecto Después de la inspección • Desarrollo de acciones correctivas: No essuficiente el encontrar las acciones y condiciones subestándares, ni siquiera las causas básicas que las originan. Estas acciones no corrigen los problemas básicos. Se requiere de acciones correctivas permanentes para mantener el control de las pérdidas. La característica universal de las acciones correctivas es que no logran el control total. Adopción de acciones de seguimiento: Las mejores ideas en...