Descripcion Manteniemtos de equipos

DESCRIPCION y MANTENIMIENTO

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Este equipo recupera el calor por intercambio entre dos corrientes del proceso.
El funcionamiento de los intercambiadores de calor se basa en la transferencia de energía en forma de calor de un medio (aire, gas o líquido) a otro medio. El mecanismo de funcionamiento de los intercambiadores de calor, que logran una separación total entre losdos fluidos sin que se produzca ningún almacenamiento intermedio de calor, se conoce como recuperador.

Para lograr una distribución uniforme de las corrientes de aire en el interior del intercambiador, en la pared existen canales triangulares, de diámetro reducido e igual resistencia. Gracias a ello, la corriente de aire se mantiene exactamente igual en todos los canales. Cada canal triangularestá rodeado de tres canales de la misma forma, por los que circula una corriente en sentido contrario. De este modo se logra en el interior del intercambiador una efectividad extraordinariamente alta, del 93%. Debido a que apenas existe diferencia perceptible entre la temperatura del aire que entra y la del aire que sale, se crea un ambiente excepcionalmente agradable en casa o en el lugar detrabajo.


MANTENIMIENTO

El mantenimiento que se le realiza a los intercambiadores es de tipo preventivo ya que se sea periódicamente aunque no haya avería o daño es ente equipo.

TUBOS: utilizar solo cepillos especiales adecuados, los cuales pueden ser proporcionados por nuestra empresa, estos son de dureza y diámetro apropiado y son fabricados con cerda de acero inoxidable, no utilizar varillasde metal sin protección ya que pueden dañar las paredes de titanio, si es posible cúbralas y sin filos, no utilizar ácidos no conocidos, de preferencia solo agua. El titanio reacciona en ambientes hidrogenados. En caso de usarlo mantener la observancia de la reacción y no exceder las recomendaciones sin supervisión.
TUBOS: el mantenimiento y cuidado de los tubos en este diseño es por la parteexterior que es por el lado del cuerpo y no requieren mantenimiento interno ya que aquí solo fluye refrigerante y no hay reacción.
TOMAS DE AGUA: no instale ánodos de zinc en la toma de agua ni las perfore, una toma alterada afecta la durabilidad y garantía de las mismas. Actualmente estas son de acero inoxidable y son para alta duración, estas se afectan por la corrosión galvánica por lo que serecomienda su observancia en caso de existir esta corrosión estas deberán ser recubiertas con algún material anti conductor como la resina.
EMPAQUES: revise que las empaquetaduras estén en buen estado antes de su instalación y aplique un poco de aceite a las mismas por ambos lados, son de hule neopreno común sólido de 1/8” de espesor dureza medio valor aproximad #90-100 sin refuerzo interno.
Serecomienda hacer empaques nuevos en caso de que se aprecie deformado, dañado o roto. El empaque de la tapa ciega de servicio es de cara completa y asegúrese que esté bien sellada ya que esta tapa es de acero al carbón, no utiliza protección interna anticorrosiva y no deberá tener contacto con agua de mar. El anexo 5 recomienda el patrón de ajuste de las tapas.
EMPAQUES: revisar estas por rastros defuga de refrigerante que es marca de aceite y prosiga con un ajuste de presión de tornillos según se sugiere en anexo 5 sin exceder de la presión recomendada, si la fuga no cede el empaque deberá ser reemplazado siguiendo plan de atención de contingencias, algunas veces doble empaque o empaque más grueso de 1/8” podría ser necesario en estos sellos.
CUERPO: es necesario revisarlos cada 4 a 6 mesespor presencia de puntos de oxidación, si esto ocurre deberán limpiarse profundamente, no pulir a menos que sea necesario, ya que esto reduce el espesor de la pared, aplicar algún removedor de óxido aquí es lo más recomendable, usar base selladora como el cromato de zinc y pintura marina epóxicas de buena calidad, algunos equipos desarrollan oxidación por la parte de las caras.
De los espejos, por...