Deshidratacion del gas
Páginas: 7 (1536 palabras)
Publicado: 31 de julio de 2010
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Defensa
Universidad Nacional experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana
(Núcleo Anzoátegui. Extensión Pto. Píritu)
Bachilleres:Campos Maleidis
Prof. Edgary Nieves. Correia Enmanuel
Procesamiento de Gas. Fernández Nilio
Ing. De Gas. Sección 1. Gómez Jorge
Semestre 7 MachadoRichard
Puerto Píritu, Junio de 2010
INTRODUCION
La deshidratación del gas natural juega una parte importante en la producción de gas natural. Una deshidratación efectiva previene la formación de hidratos de gas y la acumulación de agua en los sistemas de transmisión.
Este trabajo determina las influencias de los factores externos e internos en el proceso de deshidratación de gasnatural, en la operación de la planta Ballena (Departamento de La Guajira - Colombia) y el cumplimiento de las normas estipuladas para el transporte y comercialización del gas.
El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la deshidratación y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminación del excedente de agua presente en la corriente gaseosa por medio de unatécnica denominada deshidratación que será el tema central del presente trabajo de investigación.
Deshidratación del Gas
La deshidratación del gas natural se define como la remoción del agua en forma de vapor que se encuentra asociada con el gas desde el yacimiento. Este proceso es necesario para asegurar una operación eficiente en las líneas de transporte de gas y se puede realizar medianteel uso de un desecante como el trietilenglicol. La remoción del vapor de agua previene la formación de hidratos del gas, disminuye la corrosión en las tuberías y mejora la eficiencia en las mismas, ya que reduce la acumulación de líquidos en las partes bajas de la línea, cumpliendo con las especificaciones del contenido de agua en el gas de venta (4 lb de agua/millón de pie cúbico de gas).
Latecnología de la simulación ha provisto modelos de deshidratación del gas natural desde 1983. El modelo termodinámico original fue basado en una aproximación del coeficiente de actividad para el tratamiento de los componentes supercríticos usando la ley de Henry. Esta aproximación se actualizó en los 90’s para los simuladores de procesos.
En tiempos atrás la simulación de procesos eraconsiderada una tecnología exclusiva de expertos. Para crear una herramienta de simulación, era necesario recurrir a conocimientos de ingeniería química, termodinámica, análisis numérico, lenguajes de programación y tecnologías computacionales, que hacían las labores tediosas y prolongadas por lo que en muchos casos los trabajos quedaban inconclusos y a su vez desactualizados con el paso del tiempo.Hoy en día existen simuladores con una basta experiencia en procesos industriales con la versatilidad de poder trabajar en estado estable y dinámico con una amplia base de datos de compuestos y propiedades, donde se incluyen los controladores (PID) y las facilidades para la adición de controles avanzados.
El trabajo se desarrolló en cuatro grandes áreas. La primera fue el modelamiento delproceso de deshidratación de la planta de glicol. El segundo paso fue la verificación de los parámetros del modelo con datos de planta. Una vez se hicieron la comparación y los ajustes necesarios, se desarrolló un estudio del sistema de control.
La deshidratación de gas natural elimina hidratos que puede convertirse en cristales y tapar líneas y retardar el flujo de hidrocarburos gaseosos. La...
Ministerio del Poder Popular Para la Defensa
Universidad Nacional experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana
(Núcleo Anzoátegui. Extensión Pto. Píritu)
Bachilleres:Campos Maleidis
Prof. Edgary Nieves. Correia Enmanuel
Procesamiento de Gas. Fernández Nilio
Ing. De Gas. Sección 1. Gómez Jorge
Semestre 7 MachadoRichard
Puerto Píritu, Junio de 2010
INTRODUCION
La deshidratación del gas natural juega una parte importante en la producción de gas natural. Una deshidratación efectiva previene la formación de hidratos de gas y la acumulación de agua en los sistemas de transmisión.
Este trabajo determina las influencias de los factores externos e internos en el proceso de deshidratación de gasnatural, en la operación de la planta Ballena (Departamento de La Guajira - Colombia) y el cumplimiento de las normas estipuladas para el transporte y comercialización del gas.
El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la deshidratación y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminación del excedente de agua presente en la corriente gaseosa por medio de unatécnica denominada deshidratación que será el tema central del presente trabajo de investigación.
Deshidratación del Gas
La deshidratación del gas natural se define como la remoción del agua en forma de vapor que se encuentra asociada con el gas desde el yacimiento. Este proceso es necesario para asegurar una operación eficiente en las líneas de transporte de gas y se puede realizar medianteel uso de un desecante como el trietilenglicol. La remoción del vapor de agua previene la formación de hidratos del gas, disminuye la corrosión en las tuberías y mejora la eficiencia en las mismas, ya que reduce la acumulación de líquidos en las partes bajas de la línea, cumpliendo con las especificaciones del contenido de agua en el gas de venta (4 lb de agua/millón de pie cúbico de gas).
Latecnología de la simulación ha provisto modelos de deshidratación del gas natural desde 1983. El modelo termodinámico original fue basado en una aproximación del coeficiente de actividad para el tratamiento de los componentes supercríticos usando la ley de Henry. Esta aproximación se actualizó en los 90’s para los simuladores de procesos.
En tiempos atrás la simulación de procesos eraconsiderada una tecnología exclusiva de expertos. Para crear una herramienta de simulación, era necesario recurrir a conocimientos de ingeniería química, termodinámica, análisis numérico, lenguajes de programación y tecnologías computacionales, que hacían las labores tediosas y prolongadas por lo que en muchos casos los trabajos quedaban inconclusos y a su vez desactualizados con el paso del tiempo.Hoy en día existen simuladores con una basta experiencia en procesos industriales con la versatilidad de poder trabajar en estado estable y dinámico con una amplia base de datos de compuestos y propiedades, donde se incluyen los controladores (PID) y las facilidades para la adición de controles avanzados.
El trabajo se desarrolló en cuatro grandes áreas. La primera fue el modelamiento delproceso de deshidratación de la planta de glicol. El segundo paso fue la verificación de los parámetros del modelo con datos de planta. Una vez se hicieron la comparación y los ajustes necesarios, se desarrolló un estudio del sistema de control.
La deshidratación de gas natural elimina hidratos que puede convertirse en cristales y tapar líneas y retardar el flujo de hidrocarburos gaseosos. La...
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