Determinación De Recursos Materiales Y Humanos Para La Planeación De La Producción

Universidad Tecnológica Santa Catarina


Nombre.- Mario Alberto Nieto Contreras
Materia.- Administración Industrial
Grupo.- IMM08
Maestro.- C.P. Manuel Rubio Hernández
Actividad # 3 Segundo Parcial

“DETERMINACIÓN DE RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS PARA LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN”

Planeación de recursos materiales
La planeación de recursos materiales en una empresa es aquellaque establece los objetivos y determina un curso de acción a seguir, de los siguientes elementos:
1. Instalaciones: edificios, predios, plantas de fabricación, etc.
2. Equipo: Maquinaria, herramienta, medios de transporte, etc.
3. Materiales de producción: materia primas, materiales directos e indirectos.
El objetivo de la planeación de los recursos materiales es la utilización-óptima deéstos para la obtención de una eficaz rentabilidad económica.

Planeación de las instalaciones. En la planeación de una fábrica se deben analizar los siguientes factores:
Elección de la localización de la planta, bajo las siguientes consideraciones:
* Determinación de la región: Proximidad del mercado, de los materiales necesarios, medios de comunicación, servicios y condiciones climáticas.* Determinación de la comunidad. Disponibilidad de mano de obra, escala de salarios, medio industrial instalado, impuestos, leyes, condiciones y nivel de vida.
* Distribución de la planta. La distribución de la planta: tiene como objetivo establecer una disposición de equipo y área de trabajo que sea la óptima para la operación a que se destina, para lo cual se debe cumplir con los siguientesrequerimientos:
* Integración global de todos los factores que afecten a la distribución.
* Mínimas distancias en el movimiento de materiales.
* Circulación del trabajo a través de la planta.
* Utilización efectiva de todo espacio
* Satisfacción y seguridad para todos los trabajadores
* Disposición flexible que pueda ser fácilmente reajustada
Planeacióndel equipo. Para efectuar la selección del equipo debe hacerse las siguientes preguntas:
¿Cuál debe ser el proceso lógico de producción?
Para seleccionar un determinado equipo de producción, es necesario primero conocer cuál va a ser el proceso, puesto que para obtener un determinado producto existen varias alternativas de selección de procesos de fabricación dependiendo del volumen, calidad,costos de productos y medios financieros de la empresa.

¿Cuál va a ser el tipo exacto del equipo de producción?
Para determinar la cantidad de máquinas que se necesitan para la producción" primero se debe calcular la capacidad de producción con base en:
a) Pronóstico de ventas y políticas de inventarios.
b) Determinación del número de turnos de trabajo
c) Productividad de las máquinasTeniendo los datos anteriores se está en posibilidad de calcular el número de máquinas:

Planeación de materiales. En la planeación de materiales se consideran:
* Compras
* Transportes externos. Embarque, tráfico, recibos o entrega.
* Transportes internos. Manejo de materiales.
* Almacenamiento de materiales. Control de inventarios.
Compras. En la función de compras se deben mantenerlos cuatro factores siguientes:
* Calidad. De acuerdo con especificaciones de ingeniería.
* Cantidad. Según necesidades de producción.
* Tiempo. De acuerdo con programas de producción.
* Precio. Conseguir las mejores condiciones según el mercado.
Transporte externos (embarque, tráfico, recibos).El embarque se refiere a la preparación de mercancía para su envió al exterior; eltrafico es el transporte de mercancías y materiales que se reciben y entregan, y el recibo es la aceptación de los artículos que llegan del exterior.
Transporte internos (manejo de materiales).Mediante la adecuada aplicación de un sistema de manejo de materiales es posible reducir los costos industriales mediante el aumento de la eficiencia de un sistema de manejo de materiales:
* Disminución...