“Determinar El Parámetro Principal En El Proceso De Inyección Que Ocasiona Mayor Cantidad De Defectos En Preformas”

TÍTULO:

“Determinar el Parámetro Principal en el proceso de inyección que ocasiona mayor Cantidad de Defectos en Preformas”














1.- INTRODUCCIÓN:

Antes de entrar en la descripción de los procesos de moldeo por inyección y soplado usados para la obtención de botellas plásticas, es muy importante un amplio conocimiento del material involucrado.

El PET opolietiléntereftalato utilizado es un termoplástico de alta resistencia a la presión interna y al impacto, de excelente claridad y baja permeabilidad a los gases, lo que lo convierte en un material especialmente idóneo para el uso en la producción de envases para bebidas carbonatadas.

Fue inventado en 1941 y comercializado por primera vez en 1953, siendo inicialmente utilizado en la industria textil yluego para envolturas como film plástico.

El primer lanzamiento comercial del PET como material para la fabricación de botellas de gaseosas fue efectuado por Pepsi Cola USA en la primavera de 1977 y desde entonces la demanda mundial de envases PET ha aumentado considerablemente.






2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Se sabe que en el proceso de inyección de cualquier elementotermoplástico específicamente para un proceso de inyección de PET (polietileno de Terftalato), las máquinas inyectoras trabajan bajo determinados parámetros que le permitirán a la maquinaria y al operador producir preformas de alta calidad que satisfagan las necesidades y exigencias del cliente y cumpliendo con los parámetros de calidad exigidos ya que por la intervención de elementos como temperatura,presión y tiempos entre otros el proceso de esta suele ser variable por las cantidades de preformas fabricadas a alta cadencia y los tiempos que intervienen, dado que las exigencias de los consumidores son cada vez más altas por el hecho de que a partir de esta materia se van a producir los envases que a su vez contendrán algún tipo de alimento y bebida es por eso debemos determinar ¿Cuál es elparámetro principal del proceso de inyección que ocasiona defectos en las Preformas?.










3.- FORMULACIÓN DE OBJETIVOS:
3.1.- OBJETIVO GENERAL:

• Determinar Cual el parámetro principal del proceso de inyección que ocasiona defectos en las Preformas tales que provoquen un reclamo y rechazo del producto por parte de los clientes.

3.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Conocer losdefectos que aparecen en las preformas en el proceso de inyección del PET.

• Conocer los principales parámetros establecidos en el proceso de inyección de preformas


• Definir las consecuencias que tienen dichos defectos para el cliente en su proceso de producción.









4. POBLACION DE ESTUDIO O MUESTRA:
4.1 Población: Los Parámetros del proceso de inyección de Plástico PET4.2 Muestra: parámetros que ocasionan defectos críticos en las preformas producidas
4.3 Unidad de análisis: Parámetros principales del proceso de inyección
















TEMA VARIABLES CLASIFICACION MODALIDADES ESCALA DE MEDICION


proceso de inyección de Preformas Tipo de Defecto Cualitativo Crítico , No Crítico Nominal
Cliente CUALITATIVA Nombre de la EmpresaNOMINAL
Cantidad de Producto Rechazado Cuantitativa 1,2,3,4……….. n Razon
Parámetro de Proceso CUALITATIVA Temperatura, Tiempo Presión, etc ORDINAL
Tipo de Máquina Sopladora CUALITATIVA Sipa, Sidel crones, Chinas ORDINAL
Problemas que Ocasiona en su uso CUALITATIVA Mal formado de Botella, variación de proceso, mal encapsulado, etc. Nominal
Cantidad de Reclamos por Cliente Cuantitativa1,2,3,4……….. n ORDINAL
Cantidad de Reclamos No Aprobados Cuantitativa 1,2,3,4……….. n ORDINAL

6. FUENTES DE INFORMACION:

Para este trabajo se obtuvo la información de la encuesta realizada a los operadores, supervisores y jefes de planta de inyección y soplado de preformas de la empresa San Miguel Industrias PET



7. Análisis Estadísticos

Grafico 1: Parámetros de proceso que...