Diagramas de flujo
Páginas: 6 (1437 palabras)
Publicado: 2 de noviembre de 2010
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO:
En este caso vamos a diseñar dos diagramas de flujo, el primero nos refleja el primer pedido de la noche que diferenciamos en varias etapas según las tareas a realizar por cada uno de nosotros:
El tiempo de producción del proceso que determina nuestra capacidad será de 26 minutos que es desde que se inicia la producción hasta que sale la primera bandeja, másconcretamente los tiempos vienen dados de la siguiente manera:
ETAPA 1 (8 minutos).
Tareas:
Lavar y añadir ingredientes: 6 minutos
Poner la masa de los panecillos en bandeja: 2 minutos.
ETAPA 2 (10 minutos).
Tareas:
Fijar termostato y poner bandeja en horno: 1 minuto.
Cocción: 9 minutos.
ETAPA 3 (8 minutos).
Tareas:
Retirar bandeja y dejar enfriar: 5 minutos.Empaquetar la caja: 2 minutos.
Cobrar: 1 minuto.
Lo que nos da el tiempo de producción sumando el total de tareas: 6 + 2 + 1 + 9 + 5 + 2 + 1 = 26
El segundo diagrama de flujo vendrá dado una vez hayamos realizado el primer pedido y lo reflejaremos de la siguiente manera:
-2-
En este diagrama de flujo observamos que las etapas 1 y 2 se pueden realizar al mismo tiempo reduciendo así el tiempo deproducción con respecto al primero, ya que pasaría a ser de 18 minutos (10 + 8), siendo estos los tiempos de ciclo, ya que se debe tomar la más larga cuando dos tareas se realizan simultáneamente.
1.)
En este caso necesitaríamos una sola batidora ya que con ella podemos generar masa para poder cocinar 36 panecillos, recordando que nuestro horno solo puede cocinar una docena, en cuanto a lasbandejas con una bastaría ya que el horno solo puede cocinar una simultáneamente, de todas manera como la batidora amasa para 36 panecillos podríamos disponer de dos más para colocarlos mientras pasa el tiempo de cocción, aunque esto no ayudaría a producir más panecillos en un menor tiempo, los tiempos seguirían siendo los mismos.
2.)
Los pedidos que podremos realizar en una noche con unhorario de apertura de cuatro horas lo calcularemos de la siguiente manera:
Según el segundo diagrama deberíamos dividir 240 minutos (4 horas) entre 18 minutos que vienen dados por el tiempo de ciclo del proceso y determinado por el cuello de botella, en este caso, como seremos dos personas haciendo dos tareas a la vez y el tiempo más largo viene dado por la tarea 2 + la tarea 3 será 240/18 = 13.33bandejas, o lo que es lo mismo 159.6 panecillos (13.33 bandejas x 12 panecillos).
Pero para calcularlo con más exactitud deberíamos considerar que la primera bandeja tardaría 26 minutos, como hemos visto en el primer diagrama, y que a partir de aquí cada bandeja estaría producida a los 18 minutos, entonces el cálculo debería ser: (240-26)/18 = 11.89 bandejas o 142.67 panecillos (11.89 bandejasx 12 panecillos).
3.)
Nuestra empresa no podrá realizar pedidos urgentes ya que nuestro tiempo de ciclo es la tarea más larga en este caso la 2 y la cual no podemos reducir con los inputs, el trabajo y los bienes de equipo con los que contamos, se nos hace imposible producir panecillos en un menor tiempo, nuestro horno solo puede cocinar una bandeja simultáneamente y produce 12 panecillos,es decir podremos ofrecer en la actualidad y a partir del primer pedido una docena de panecillos cada 18 minutos, reduciendo parte de la tarea 1 tampoco podríamos ganar tiempo ya que la tarea 2 y 3 condicionan el tiempo total, en un futuro podríamos reducir tiempo haciendo alguna inversión que afectará directamente a las tareas 2 y 3 en cada pedido o en los llamados urgentes, ej. Acelerar el tiempode cocción, el de cobro, el packaging. O sea el lead time (tiempo de entrega) será el mismo para todas las entregas (excepto para la primera) y en nuestro caso no tendremos que sumarle tiempo de planificación, asi que el tiempo de entrega será el mismo que el de producción.
4.)
Se requerirán 26 minutos de tiempo total de producción para el primer pedido y a partir de este emplearemos 18...
En este caso vamos a diseñar dos diagramas de flujo, el primero nos refleja el primer pedido de la noche que diferenciamos en varias etapas según las tareas a realizar por cada uno de nosotros:
El tiempo de producción del proceso que determina nuestra capacidad será de 26 minutos que es desde que se inicia la producción hasta que sale la primera bandeja, másconcretamente los tiempos vienen dados de la siguiente manera:
ETAPA 1 (8 minutos).
Tareas:
Lavar y añadir ingredientes: 6 minutos
Poner la masa de los panecillos en bandeja: 2 minutos.
ETAPA 2 (10 minutos).
Tareas:
Fijar termostato y poner bandeja en horno: 1 minuto.
Cocción: 9 minutos.
ETAPA 3 (8 minutos).
Tareas:
Retirar bandeja y dejar enfriar: 5 minutos.Empaquetar la caja: 2 minutos.
Cobrar: 1 minuto.
Lo que nos da el tiempo de producción sumando el total de tareas: 6 + 2 + 1 + 9 + 5 + 2 + 1 = 26
El segundo diagrama de flujo vendrá dado una vez hayamos realizado el primer pedido y lo reflejaremos de la siguiente manera:
-2-
En este diagrama de flujo observamos que las etapas 1 y 2 se pueden realizar al mismo tiempo reduciendo así el tiempo deproducción con respecto al primero, ya que pasaría a ser de 18 minutos (10 + 8), siendo estos los tiempos de ciclo, ya que se debe tomar la más larga cuando dos tareas se realizan simultáneamente.
1.)
En este caso necesitaríamos una sola batidora ya que con ella podemos generar masa para poder cocinar 36 panecillos, recordando que nuestro horno solo puede cocinar una docena, en cuanto a lasbandejas con una bastaría ya que el horno solo puede cocinar una simultáneamente, de todas manera como la batidora amasa para 36 panecillos podríamos disponer de dos más para colocarlos mientras pasa el tiempo de cocción, aunque esto no ayudaría a producir más panecillos en un menor tiempo, los tiempos seguirían siendo los mismos.
2.)
Los pedidos que podremos realizar en una noche con unhorario de apertura de cuatro horas lo calcularemos de la siguiente manera:
Según el segundo diagrama deberíamos dividir 240 minutos (4 horas) entre 18 minutos que vienen dados por el tiempo de ciclo del proceso y determinado por el cuello de botella, en este caso, como seremos dos personas haciendo dos tareas a la vez y el tiempo más largo viene dado por la tarea 2 + la tarea 3 será 240/18 = 13.33bandejas, o lo que es lo mismo 159.6 panecillos (13.33 bandejas x 12 panecillos).
Pero para calcularlo con más exactitud deberíamos considerar que la primera bandeja tardaría 26 minutos, como hemos visto en el primer diagrama, y que a partir de aquí cada bandeja estaría producida a los 18 minutos, entonces el cálculo debería ser: (240-26)/18 = 11.89 bandejas o 142.67 panecillos (11.89 bandejasx 12 panecillos).
3.)
Nuestra empresa no podrá realizar pedidos urgentes ya que nuestro tiempo de ciclo es la tarea más larga en este caso la 2 y la cual no podemos reducir con los inputs, el trabajo y los bienes de equipo con los que contamos, se nos hace imposible producir panecillos en un menor tiempo, nuestro horno solo puede cocinar una bandeja simultáneamente y produce 12 panecillos,es decir podremos ofrecer en la actualidad y a partir del primer pedido una docena de panecillos cada 18 minutos, reduciendo parte de la tarea 1 tampoco podríamos ganar tiempo ya que la tarea 2 y 3 condicionan el tiempo total, en un futuro podríamos reducir tiempo haciendo alguna inversión que afectará directamente a las tareas 2 y 3 en cada pedido o en los llamados urgentes, ej. Acelerar el tiempode cocción, el de cobro, el packaging. O sea el lead time (tiempo de entrega) será el mismo para todas las entregas (excepto para la primera) y en nuestro caso no tendremos que sumarle tiempo de planificación, asi que el tiempo de entrega será el mismo que el de producción.
4.)
Se requerirán 26 minutos de tiempo total de producción para el primer pedido y a partir de este emplearemos 18...
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