dibujo

Tolerancia generales




 TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS
Cualquier pieza o cuerpo tiene tres dimensiones: ancho, largo y alto, delimitadas por planos que se cortan y que definen sus caras y aristas.
Estas superficies pueden ser mecanizadas con o sin arranque de viruta y ha de reunir unas determinadas particularidades según la función que deben desempeñar. Estas condiciones se detallan en elplano con unos simboles adecuados.
Uno de los datos que siempre debe figurar es la medida nominal de cada dimensión junto con las tolerancias dimensionales que requiera.
En algunos casos, esta información es insuficiente y debe acompañarse de las tolerancias geométricas. Estas expresan el error adminsible en la forma y en la posición de las superficies que delimitan la pieza y aseguran, al igual quelas tolerancias dimensionales, su funionalidad e intercambio.
Las tolerancias geométricas se diferencia de las dimensionales en el modo de indicarlas porque no afectan directamente a una diminsión lineal o algular.
3. CLASIFICACIÓN DE LAS TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS
Entre las tolerancias geométricas hay que distinguir entre tolerancias de forma, de orientación, situación y oscilación.Las tolerancias de forma limitan las desviaciones de un elemento geométrico simple a partir de su forma teórica perfecta.
Las tolerancias de orientación, situación y oscilación limitan las desviaciones relativas de orientación y / o situación entre dos o más elementos. 
1.1. Tolerancias de forma
Rectitud
Planicidad
Redondez
Cilindricidad
Forma de una esfera
Forma de una superficie.
1.2. Toleranciasde orientación
Perpendicularidad
Paralelismo
Inclinación
 1.3. Tolerancias de posición
Coaxialidad
Posición de una recta
Simetría de un plano. 
1.4. Tolerancias de oscilación
Oscilación circular radial
Oscilación total radial.
ACABADOS SUPERFICIALES
Desde hace muchos siglos el hombre ha estado interesado en la textura de los objetos que lo rodean, en la carpintería por ejemplo, unasilla sin pulir es áspera y por tanto desagradable al tacto, en cambio una mesa con un acabado estético sumamente liso es atractiva la contacto con la piel, o bien, una punta de flecha sin afilar era inútil para el cazador pues no cumplía con su función.
Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en un sentido literal, ya que en la mayoría de los casos sólo tenía quever con la apariencia del objeto u artesanía en cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la estética y cosmética del producto.
En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera línea, considerando los requerimientos actuales de losproductos. Estos requerimientos pueden ser:
Estética: Tiene gran impacto psicológico en la calidad del producto.Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta. Los acabados con remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.
Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga.
Nivel de limpieza y esterilidad: Una superficie sin irregularidades es poco propicia paraalbergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.
Propiedades mecánicas de su superficie
Protección contra la corrosión
Rugosidad
Tolerancias dimensionales de alta precisión
Pues bien, cuando se habla del mecanizado de una superficie podemos identificar dos tipos de irregularidades:
1. Rugosidades. Provocadas por las huellas de las herramientas que fabricaron la pieza.
2. Ondulaciones.Procedentes de holguras y desajustes en las maquinas-herramienta que fabricaron la pieza.
Normalmente la coincidencia de ambas irregularidades dan lugar a los perfiles mostrados en la figura A (Aguilar 1999).

Figura A. Tipos de irregularidades superficiales. Fuente: Aguilar 1999.
Desde el punto de vista funcional tenemos las siguientes definiciones:
a) Superficie funcional. El término se...