digrama ishikawa


DIAGRAMA ISHIKAWA.
El diagrama causa-efecto o diagrama Ishikawa es un método gráfico que relaciona un problema o efecto con los factores o causas que posiblemente los provocan. La importancia de este diagrama radica en que obliga a buscar las diferentes causas que afectan al problema bajo análisis y, de esta forma, se evita el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionarcuáles son las verdaderas causas.
Existen 3 tipos básicos de diagramas de Ishikawa, los cuales dependen de cómo se buscan y se organizan las causas en la gráfica. A continuación se describen cada una.
Método de las 6M
El método de las 6M es el más común y consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales: Métodos de trabajo, Mano de obra, Materiales, Maquinaria y equipo,Medición y Medio ambiente. Estos 6 elementos define de manera global todo proceso y cada uno aporta parte de la variabilidad del mismo y del producto final, por lo que es natural esperar que las causas de u problema estén relacionadas con alguna de las 6M.
A continuación se presenta una lista ilustrativa de posibles aspectos para cada una de las 6M, que pueden ser causa del problema analizado.
Manode obra
Conocimiento y/o capacitación de la gente.
Habilidad para llevar a cabo la actividad.
Motivación de la gente
Capacidad para desarrollar la actividad, refiriéndose a la eficiencia.
Métodos.
Estandarización de los procedimientos de trabajo.
Manejo de excepciones a los procedimientos.
Definición clara de las operaciones
Maquinas o equipos.
Capacidad de operación y producción de lasmáquinas.
Condiciones de operación.
Condiciones de la herramientas
Criterios de ajuste de máquinas
Mantenimientos preventivo y correctivo de las máquinas.

Material.
Variabilidad de lotes de materia prima y lotes de producción
Proveedores de materia prima
Cambios de materiales
Tipos de materiales.
Medio ambiente.
Temperatura, humedad, ruido, iluminación, etc.
Ciclos o patronesclimatológicos
Mediciones.
Disponibilidad de mediciones requeridas y adecuadas.
Tamaño de muestra
Repetitividad y Reproducibilidad
Calibración de los equipos de medición.
Ventajas del método 6M
Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema.
Es posible usarlo cuando el proceso no se conoce a detalle
Se concentra en el proceso y no en el producto.
Desventajas delmétodo 6M
En una sola rama se identifican demasiadas causas posibles.
Se tiende a concentrar en pequeños detalles el proceso.
No es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.

Método tipo flujo del proceso.
Con el método flujo del proceso de construcción, la línea principal del diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso de producción o de administración. Los factores quepueden afectar la característica de calidad se agregan en el orden que corresponde, según el proceso. Este método permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.
Ventajas del método flujo del proceso.
Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso.
Se considera al proceso completo como una causa potencial del problemaIdentifica procedimientos alternativos de trabajo
Hace posible descubrir otros problemas no considerados al inicio
Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen con él, lo que facilita su uso.
Se emplea para predecir problemas del proceso poniendo atención especial en las fuentes de variabilidad.
Desventajas del método flujo del proceso.
Es fácil no detectar las causaspotenciales, puesto que las persona están muy familiarizadas con el proceso y todo se le haga normal.
Es fácil usarlo por muchos tiempo, sobre todo en procesos complejos.
Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas veces.




Método de estratificación o enumeración de causas
La idea de este método de construcción de diagrama Ishikawa es ir directamente a las principales causas, pero sin...