diseño mecanico
general una grieta de fractura, se inicia en una discontinuidad del material
donde el esfuerzo cíclico es máximo”
Ejemplos de discontinuidades:
donde ocurren concentradores de esfuerzo.
Elementos que giran y/o deslizan entre si (cojinetes, engranes, levas), donde
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El diseño de cambios rápidos en lasección transversal, cuñas, orificios, etc.,
es posible que se generen esfuerzos de contacto concentrados bajo la
superficie lo que origina picaduras o astilladuras.
Falta de cuidado en las ubicaciones de estampados, marcas de herramienta,
raspaduras y rebabas; diseño defectuoso de juntas; ensambles inapropiados;
y otros errores de fabricación.
La propia composición del material desde sufundición hasta los diferentes
procesos de manufactura (laminado, forjado, fundido, estirado, calentado)
Surgen inclusiones de materiales extraños, segregaciones de aleación,
huecos, precipitación de partículas duras y discontinuidades cristalinas.
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
Esfuerzos que caracterizan el tipo de carga
σm
σmáx
σmín
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σa =
σ max − σ min
2
σmax + σ min
σm =
2
σ max
R=
σ min
σa
A=
σm
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σa
Esfuerzo alternativo
Esfuerzo medio
Relación de esfuerzo
Relación de esfuerzo
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
Esfuerzo Repetido e invertido (ensayo de fatiga R. R. Moore)
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Giro
Desplazamiento
W
σ
σ
σ
σ
t
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EsfuerzoFluctuante
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Ejemplo: Para el muelle plano, calcule los esfuerzos representativos si la
longitud L=65 mm. Las dimensiones de a sección del muelle son: t=0.8 mm y
b=6mm
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
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“Los ingenieros usan la ciencia para resolver problemas siempre que sea
posible utilizarla. Pero aunque la ciencia noesté disponible, el problema debe
resolverse y cualquier forma que tome la solución bajo estas condiciones se
llama ingeniería”
Métodos de fatiga-vida
1. Método de esfuerzo-vida
2. Método de deformación-vida
3. Método de mecánica de la fractura lineal elástica.
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
Método del esfuerzo-vida
Construcción de gráfico Carganúmero de ciclos para fractura29/10/2011
Ensayo viga rotativa de alta
velocidad de R R Moore
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
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Límite de resistencia a la fatiga
Para los aceros el límite de resistencia (del ensayo rotatorio), se acepta por:
S e′ = 0.5Sut
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
1. Material: composición, base defalla, variabilidad.
2. Manufactura: método, tratamiento térmico, corrosión superficial por
frotamiento, acabado superficial, concentración de esfuerzo.
3. Entorno: corrosión, temperatura, estado de esfuerzos, tiempos de relajación.
4. Diseño: tamaño, forma, vida, estado de esfuerzos, concentración de
esfuerzos, velocidad, rozamiento.
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Factores que modifican el límite deresistencia a la fatiga
Coeficientes de Marin
ka
kb
kc
kd
ke
Factor de superficie
Factor de tamaño
Factor de carga
Factor de temperatura
Factor de efectos varios
S e′ = 0.5Sut
S e = k a .kb .kc .k d .ke .S e′
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DISEÑO MECÁNICO– CÓDIGO 10017
Coeficiente de superficie
b
ut
FACTOR a
EXPONENTE
b
Kpsi
Mpa
Esmerilado o rectificado
1.34
1.58
-0.085Maquinado o estirado en frío
2.70
4.51
-0.265
Laminado en caliente
14.4
57.7
-0.718
Como sale de la forja
39.9
272
-0.995
Coeficientes de Superficie
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k a = aS
ACABADO DE
SUPERFICIE
1
kapul( Sut)
karec( Sut)
kamaq( Sut)
0.5
kalam( Sut)
kafor( Sut)
133
0
100
150
200
Sut
250
300
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