Diseño y Validación de un Modelo de Extrusora de Archilla

DISEÑO Y VALIDACION DE UN MODELO DE EXTRUSORA DE ARCILLA

Ing. WILMER VELILLA DIAZ

UNIVERSIDAD DEL NORTE
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
MAESTRÍA EN INGENIERÍA MECÁNICA
BARRANQUILLA
2008

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DISEÑO Y VALIDACION DE UN MODELO DE EXTRUSORA DE ARCILLA

Presentado por:
Ing. WILMER VELILLA DIAZ

Director:
Ing. HERIBERTO MAURY RAMÍREZ, Ph. D.

Proyecto de investigación presentadocomo requisito para optar por el título
de
MAGÍSTER EN INGENIERÍA MECÁNICA

UNIVERSIDAD DEL NORTE
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
MAESTRÍA EN INGENIERÍA MECÁNICA
BARRANQUILLA
2008

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Aprobado por el profesorado de la División de
Postgrados en cumplimiento de los requisitos
para otorgar el título de Magíster en Ingeniería
Mecánica.

_______________________________________Director de Programa

_______________________________________
Firma del Jurado

_______________________________________
Firma del Jurado

_______________________________________
Asesor del Proyecto

_______________________________________
Corrector del Proyecto

Barranquilla 29 de Julio de 2008.

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Dedicado a:

Dios, por darme la fortaleza y sabiduría para
culminar esteproyecto en mi vida y para
desarrollar los que vienen.

Mi familia, por su apoyo y comprensión en
todas las decisiones que he tomado en mi vida.

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AGRADECIMIENTOS
El autor expresa su agradecimiento:
A Heriberto Maury, Ph.D, I. M., Director del Departamento de Ingeniería
Mecánica, por su apoyo, guía y dedicación en este proyecto.

A Néstor Durango Padilla, Msc, I. M. yCarlos Cubas, Msc, I. M. (Est), por su
apreciable colaboración en toda la información de la empresa

Ladrillera

Barranquilla Ltda.

A mi novia Maithe García, (Est) I. M. , por sus barras, amor y fe.

A mi socio y amigo Roger Pinzón, Ph.D (Est), I. M., por su inigualable apoyo.

A la Universidad del Norte, por las oportunidades brindadas.

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN................................................................................................... 13
OBJETIVOS ........................................................................................................... 14
1. ANTECEDENTES ............................................................................................ 16
2. JUSTIFICACIÓN.............................................................................................. 19
3. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLOS CERÁMICOS ........................ 21
3.1 EXTRACCIÓN Y HOMOGENIZACIÓN ......................................................... 22
3.2 ALMACENAMIENTO. ................................................................................... 24
3.3 DESMENUZADO.......................................................................................... 24
3.4 DOSIFICACIÓN. ........................................................................................... 25
3.5 MOLIENDA. .................................................................................................. 25
3.5.1 Molienda por vía Seca............................................................................ 26
3.5.2 Molienda por vía Húmeda. ...................................................................... 26
3.6 ALMACENAMIENTO EN SILO – PUDRIDERO. ........................................... 27
3.7 AMASADO Y EXTRUSIÓN. .......................................................................... 27
3.8 CORTADO.................................................................................................... 28
3.9 SECADO. ...................................................................................................... 29
3.9.1 Primera fase de secado .......................................................................... 30
3.9.2 Segunda fase de secado ........................................................................ 30
3.10 COCCIÓN....