distribución y ordenamiento de una empresa

Índice
Introducción - 2 pág.
1. Defina cuál es la mejor alternativa para producir el taburete, considerando la optimización del tiempo y los recursos. - 3 pág.
2. Desarrolle y dibuje el Lay Out del taller en escala 1:100. - 5 pág.
3. Desarrolle un flujograma (Diagrama del Proceso) y planificación de la producción (Carta Gantt). Indicar el tiempo (horas ydías si es necesario) para cada fase de fabricación. - 6 pág.
4. Establezca puntos de control del proceso (control de inspección de calidad) e incorpórelos al flujograma - 8 pág.
5. Indique el proceso clasificación y eliminación de desechos de acuerdo a normas - 8 pág.
6. Determine zona de trabajo seguro (margen de seguridad) alrededor de los puestos de trabajo e incorpórelos en el Lay Out, conlínea Segmentada. - 8 pág.
7. Incorpore al Lay Out, la(s) zona(s) de almacenamiento de productos en proceso. - 9 pág.
8. Presente un plan de mejora y disminución de problemas de la siguiente manera - 11 pág.
9. Presente un plan de mejora del proceso de fabricación de la siguiente manera - 14 pág.

Introducción


El presente informe tiene como objetivo mostrar el proceso de distribución yordenamiento de una fábrica, en base a los conocimientos y herramientas vistas sobre las leyes y métodos de producción de las empresas.
En primer lugar, analizar una lista de datos entregados con respecto a una fábrica de taburetes, entre los cuales se mencionan maquinarias, áreas de trabajo, cantidad de personal y medidas del recinto; se mostrará la diagramación del Lay Out del lugar.Posteriormente se mostrará el desarrollo de los procesos, tiempos y mejoras en cuanto a la producción industrial de nuestra empresa, vale decir, se ocuparán herramientas como Diagrama de Pareto, Proceso Esbelto, etc.
El objetivo de este proyecto es permitirnos poner en práctica todos los conocimientos aprendidos dentro del curso de Producción Industrial.






Primera parte:

1. El lay Out escogidopara la empresa es el de “operaciones continuas”, puesto que se realizan las mismas operaciones todo el tiempo. Además el diseño de la planta está orientada al producto, ya que solo se fabrica un tipo de objeto, en este caso taburetes.
A continuación se enumerarán todas las estaciones de trabajo, sus operarios y maquinarias:
Corte de perfiles: en esta estación hay 2 operarios y 2 mesones decorte; uno de ellos se encarga de cortar las patas del taburete y el otro de cortar los perfiles de respaldo y las circunferencias que sostienen las patas.
Curvado de perfiles: en esta estación hay 2 operarios y 2 curvadoras de tubo hidráulicas; una de las máquinas se encarga de hacer las circunferencias que afirman las patas y la otra se encarga de doblar el tubo de respaldo.
Pulido de perfiles:esta estación cuenta con 1 operario y 1 esmeril pedestal.
Soldadura de perfiles: esta estación de trabajo cuenta con 1 operario, 1 cabina para soldar con sistema de extracción 1 máquina soldadora arco.
Pintado: esta cuenta con 1 operario, 1 cabina para pintar con sistema de extracción y 1 equipo de pintura.
Corte de madera: esta estación cuenta con 2 operarios y 2 mesones.
Tapizado del asiento:esta cuenta con 1 operario y 1 mesón de tapizado.
Ensamblaje del taburete: esta estación cuenta con 2 operarios.



MÁQUINA

CANTIDAD

ÁREA (metros)
Máquina soldar arco manual
1
1 x 0.5
Curvadora tubos hidráulica
2
2 x 1.4 c/u
Mesón de trabajo con tronzadora de perfiles
2
1.6 x 0.8 c/u
Mesón con sierra caladora
2
1.5 x 0.6 c/u
Mesón tapizado
1
1.6 x 0.8
Equipo de...