Diálisis Y Equipos De Termovacio

DIÁLISIS Y EQUIPOS DE TERMOVACIO Es un proceso físico, que se lleva a cabo utilizando un equipo de termovacío ó dializador de aceite, móvil ó estacionario, el cual permite calentar el aceite hasta temperaturas de 100°C y someterlo a presiones de vacío de 27” de Hg aproximadamente. Durante este proceso el aceite se filtra hasta dejarlo con el código de limpieza recomendado por el fabricante delmecanismo lubricado. Al final del proceso de diálisis, el aceite queda en óptimas condiciones para ser utilizado en la misma aplicación donde se venía utilizando y con un porcentaje de vida equivalente al que tenía al iniciar el proceso de diálisis. Determinar si un aceite se puede ó no dializar depende de su estado físicoquímico y del nivel de contaminantes sólidos ó fluidos que tenga. Losparámetros que es necesario tener en cuenta son: · El TAN no ha llegado a su valor máximo permisible. · El código ISO 4406 del aceite está por encima del recomendado para el mecanismo que el aceite está lubricando. · El contenido de agua en el aceite es menor ó mayor de 0,2% por volumen. · El aceite se encuentra emulsionado ó contaminado con gases. Beneficios del proceso de diálisis Al dializar un aceiteindustrial se obtienen los siguientes beneficios: · Garantiza que el aceite queda dentro de los estándares de limpieza especificados por las normas ASTM e ISO. · Permite quitarle al aceite contaminado, el 100% del agua que pueda contener, aún cuando ésta se encuentre en estado de emulsión. · Garantiza que los aceites que estén contaminados con gases como el H2S, SO2, butano, propano, ácidosdébiles, etc, queden completamente exentos de ellos. · Permite reducir al máximo el desgaste erosivo, abrasivo y corrosivo en los mecanismos lubricados al eliminar del aceite las partículas sólidas y metálicas y los ácidos débiles provenientes de los ácidos como el SO2 que se van formando en el aceite debido a su proceso de oxidación. · Garantiza que los mecanismos lubricados alcanzan ó superan la vida dediseño ó disponible al trabajar con un código ISO 4406 más bajo que el recomendado. · Permite que los aditivos antioxidantes del aceite trabajen menos, al haber una menor presencia en el aceite de elementos que actúan como componentes y/ó catalizadores del proceso de oxidación como el SO2, el agua y partículas de Si, Cu y de Fe, reduciendo así la rata de oxidación del aceite. · Garantiza que elaceite alcance como mínimo una vida útil hasta tres veces mayor que la especificada por el fabricante del aceite.

El proceso de diálisis de aceites contaminados no presenta ninguna desventaja. Elementos que constituyen un equipo de termo-vacío ó dializador de aceite. - Torre de vacío. - Depósito de aceite y de agua. - Condensador de vapores de agua. - Bomba de circulación y descarga de aceite.- Bomba de vacío. Calentadores de aceite. - Filtro de succión y descarga. - Controles eléctricos. CENTRIFUGACION Y CENTRÍFUGAS Es un medio acelerado para separar el agua libre y diluida y los contaminantes sólidos del aceite, utilizando la fuerza centrífuga desarrollada por la rotación del aceite a altas velocidades. La centrífuga ha sido diseñada de tal forma que el aceite puro y el agua libre(no separa emulsiones ni agua solubilizada) son canalizados y separados independientemente y el mugre y el lodo se depositan en el asiento del casco, excepto una pequeña cantidad, que es descargada junto con el agua. El proceso de centrifugación se lleva a cabo en una centrífuga. La centrifugación es un proceso muy apropiado para el tratamiento de grandes cantidades de aceite con niveles decontaminación sólida ó con agua libre, elevadas, y por ser la centrífuga un equipo compacto, no requiere de instalaciones e infraestructura especiales. Un embrague de fricción hace el acople entre el motor eléctrico y un engranaje de tornillo sinfín-corona, el cual permite además, una puesta en marcha suave e impide que se sobrecarguen los diferentes elementos de la centrífuga. El rotor de la...