elaboración de cerveza

Proceso para la elaboración de cerveza
Ingredientes:
Malta: es de cebada germinada. Rica en hidratos de carbono y proteínas. Para un litro de cerveza se necesita 170 g de malta.
Agua: es pura, decomposición optima ligeramente mineralizada.
Lúpulo: se trata de una planta trepadora. Contiene resinas y aceites esenciales que confieren su particular amargor, aroma y sabor refrescante a lacerveza.
Proceso de elaboración
Braceado
Se transforman los granos de la cebada en malta mediante la germinación, tueste y desgerminación de éstos.
Se tritura la malta
Se mezcla la harina integral dela malta con agua en las calderas de maceración para su extracción, siguiendo diferentes métodos según el tipo de cerveza.
Método por infusión: (cerveza de fermentación alta) se produce elcalentamiento progresivo en caldera con estacionamientos a 60°C y 72°C. Se emplea una sola coladera.
Método por decocción: (cervezas de fermentación baja) se macera la mezcla en tres etapas: a 45°C - 65°C Y75°C. Los pasos de la temperatura de 45° a 65°C y de 65 a 75°C se realizan mediante la ebullición de 1/3 de la mezcla a otra caldera y se transfiere de nuevo a la primera, con lo cual se consigue laelevación de temperatura de ésta. Se precisan dos calderas.
Se lleva a cabo la transformación por enzimas naturales de la malta de almidón de dextrinas y azúcares fermentables (maltosa).
Filtración: sesepara el mosto dulce del bagazo insoluble, que sirve para alimentación del ganado por su riqueza en nutrientes y fibra.
Cocción
El mosto ebulle durante 2 horas, ya adicionado el lúpulo.Esterilización del mosto e inactivación de enzimas.
Coagulación de materias nitrogenadas complejas.
Solubilización de los principios amargos del lúpulo.
Ligera caramelización de los azúcares.
Depuraciónpor evaporación de volátiles indeseables.
Precipitación de proteínas y taninos complejos.
Contribución al sabor, el aroma y al color de la cerveza final.
Fermentación
Dos tipos: alta y baja....