electrolisis







INTRODUCCION
El principio básico de los procesos de recubrimientos electrolíticos consiste en la conversión del metal del ánodo en iones metálicos que se distribuyen en la solución. Estos iones se depositan en el cátodo (pieza que será recubierta) formando una capa metálica en su superficie. Existen en galvanotecnia procesos en los cuales el metal se deposita sinfuente externa de corriente eléctrica.
En ambos procesos de recubrimientos la capa depositada forma cristales metálicos. En función del tipo de estructura cristalina se derivan las diferentes propiedades del recubrimiento y así los campos de aplicación más adecuados.
El recubrimiento electrolítico de las piezas se produce casi exclusivamente por inmersión en un baño.Para ello se introducen las piezas en las cubas donde se encuentra el electrolito, se les aplica la corriente como cátodo, se recubren y se secan. Al extraer las piezas del baño arrastran una cantidad del electrolito sobre la superficie de las piezas. Esa película superficial arrastrada se elimina en un proceso de lavado posterior para que no interfiera en las siguientes operaciones o presente lascondiciones de acabado exigidas.
PROCESO DE RECUBRIMIENTO ELECTROLITICO
Los Depósitos por vía Electrolítica hacen alusión al recubrimiento de un objeto con una capa delgada de metal mediante electricidad. Los metales para recubrimiento más comunes son: Oro, Plata, Cromo, Cobre, Níquel, Estaño y Zinc. El objeto a ser recubierto generalmente es un metal diferente al utilizado para elrecubrimiento, aunque puede ser el mismo o incluso, puede no ser un metal.
Desde mediados del siglo pasado las industrias de depósito por vía electrolítica (industrias galvánicas), han tenido una tremenda expansión gracias a su capacidad para neutralizar las pérdidas de metales no estables por deterioro de la corrosión. Estas industrias se clasifican según su aplicación en:

Depósitos con efecto protector ydecorativo (Norma ASTM 456)
1: En este caso, la protección contra la corrosión y la apariencia son fundamentales. Los recubrimientos que se utilizan son de Cobre/Níquel/Cromo, y Níquel/Cromo, y se realizan sobre sustratos metálicos de Acero, Cobre y sus aleaciones, y Zinc y sus aleaciones. Este tipo de industria de depósitos es la más expandida sobre el territorio colombiano.
Depósitos conefecto protector (Norma ASTM B 633. ASTM B 546): Se realizan sobre sustratos ferrosos con depósitos de Zinc cromatizado y depósitos de Estaño. Estos depósitos aumentan la resistencia a la corrosión, sin que la apariencia final sea primordial.
Depósitos con efecto protector y decorativo sobre plástico (Norma B 604): Utilizan acabados por electrodeposición de Cobre/Níquel/ Cromo en sustratos plásticoslaminados.
En general, el recubrimiento electrolítico se realiza para proporcionar resistencia contra la corrosión, dureza, resistencia contra el uso, características de antifricción, conductividad eléctrica o térmica y decoración.
IMPORTANTE
Mal conocidas por el término de industrias galvánicas (en honor a Luigi Galvani), las industrias de depósito por vía electrolítica tienen como principalobjetivo aplicar pequeñas capas de metales sobre sustratos metálicos o plásticos con el fin de protegerlos de la corrosión o mejorar su apariencia visual.

1.1 PRINCIPALES OPERACIONES EN EL SECTOR DE RECUBRIMIENTOS METÁLICOS
En el sector de Recubrimientos Metálicos se distinguen tres tipos de procesos:
Galvanizado en caliente
Recubrimientos electrolíticos
Recubrimientos químicos
Elesquema productivo es similar en los tres tipos de procesos (Fig. 1) y existen etapas u operaciones comunes a los tres:
A) Desengrase
El desengrase es una operación de limpieza necesaria con las piezas que van a ser tratadas, ya que en éstas puede haber aceites y grasas en su superficie como consecuencia de un mecanizado anterior. La eliminación de estas impurezas se realiza empleando distintos...