Empresa De Botellas De Vidrio

Contenido
Objetivos 2
General 2
Específicos 2
Introducción 3
Misión y Visión de nuestra Empresa 3
Organigrama de la empresa 4
Descripción General del Proceso 5
Calculo de Equipo y maquinaria 7
Tasa de Planta 7
Calculo de maquinas para el proceso de fabricación 7
Bibliografía 9
Anexo 9

Objetivos
General:
* Desarrollar propuesta de distribución de una plantadedicada a la fabricación de botellas de vidrio.
Específicos:
* Presentar plano de la distribución de planta propuesta.
* Calcular requerimientos de maquinaria, personal, inventario y espacios necesarios para la adecuada distribución de la planta.
* Realizar diagramas de proceso, de flujo, hombre máquina y afines para el análisis apropiado de los requerimientos de la planta.

IntroducciónEl diseño de instalaciones de manufactura se refiere a la organización de las instalaciones físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos. El diseño incluye la ubicación de la planta y el diseño del inmueble, la distribución de la planta de materiales. Este trabajo se realizara la distribución y manejo de material de una empresa que producirá botellas de vidrio,con base a las técnicas aprendidas durante el curso.

Misión y Visión de nuestra Empresa
Misión: Satisfacer competitivamente las necesidades de botellas de vidrio del mercado local, al producir las materias primas y comercializar los productos resultantes de las mismas, sin causar deterioro al medio ambiente.
Visión: Lograr en el mercado local una posición de líder en botellas de vidrio, alobtener el reconocimiento de proveedor direccionado a la completa satisfacción del cliente por su confiabilidad, alta calidad, conciencia ambiental y servicio eficiente.

Organigrama de la empresa

Figura 1. Organigrama

Descripción General del Proceso
* Recepción y control de materias primas: Arena de sílice, Carbonato Sódico, Piedra caliza y vidrio reciclado controlando sugranulometría y grado de humedad. Primero se debe cumplir con el requisito de la granulometría, es decir, el tamaño de los granos de cada material, el cual, debe estar entre ½ y ¾ de milímetro.  La arena no debe contener arcillas y su contenido de óxidos de hierro debe ser lo más bajo posible. De acuerdo al resultado del análisis, si el producto está conforme con las especificaciones se define su disposiciónpara ser utilizado posteriormente.
* Almacenamiento de Materias Primas: Se dosifican, se pesan y mezclan, almacenándose en los silos; para luego bajar por gravedad a la banda transportadora cumpliendo con las necesidades del horno. ( Por cada tonelada de vidrio reciclado se dejan de utilizar 1.2 Ton de materia prima)
* Alimentación del horno para su fusión: Cae la materia prima donde sederriten todos los materiales fusionándose a una temperatura de 1550° C durante 24 horas, obteniendo una masa de vidrio. El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusión; aquí todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y después reaccionan; así pues los componentes que poseen menor punto de fusión sevuelven líquidos más rápido que los que tienen mayor punto de fusión; a medida que va aumentando la temperatura estos últimos también se funden y desaparecen como materiales cristalinos. A continuación se realiza el proceso de refinación, en el cual se eliminan las “semillas” (gran número de pequeñas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las materias primas); este proceso empiezacasi simultáneamente con el proceso de fusión y continúa hasta que la mezcla de materias primas esté completamente líquida.
* Afinado del vidrio: Luego de la homogenización de la masa de vidrio fundida, se disminuye su temperatura a 1100°C, para lograr la temperatura de moldeo
* Moldeo: Luego de que se corta la masa de vidrio (gotas) pasan a la máquina de moldeo, donde se forma la...