En El Mundo Existen Una Gran Variedad De Tipos De Cementos

En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos

La norma ASTM especifica:

-8 tipos de cemento Pórtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
-6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Pórtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Pórtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Pórtland con puzolana para usoscuando no se requiere alta resistencia inicial. Tipo I (PM).- Cemento Pórtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la fabricación de concreto y en combinacion con cal hidratada en la fabricación del mortero de albañilería.
-3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S.

TIPOI, cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los   otros cuatro tipos de cemento.
En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes características para los cementos Tipo I.

ESPECIFICACIONES
Norma Boliviana
 NB 011
Norma
 Española
 UNE 80-301
Tipo
  I
I
Categoría resistente
40
45Composición


clinker %
95-100
95-99
componentes adicionales %
0 a 5
1 a 5
Requerimientos Químicos


Perdidas por calcinación,  % Máx.
5,0
5,0
Residuo insoluble,  % Máx.
3,0
5,0
Trióxido de azufre,  % Máx.
3,5
4,5
Oxido de magnesio,  % Máx.
6,0
-
Requerimientos Físicos


Resistencia a la compresión,  Mpa


Mínima a los :3 días
17,0
-
                       7 días
25,0
30,0
                      28 días
40,045,0
Fraguado Vicat


      Mínimo inicial, Minutos
45
60
      Máximo final, Horas
10
12
Superficie especifica mínima, cm2/g
2600
-
Expansión


Autoclave, % máximo
0,8
-
Le Chatelier, mm máx.
10
10

TABLA 1.6       ESPECIFICACIONES QUÍMICAS PARA LOS CEMENTOS TIPO I
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
(NB 061)
TIPO DE CEMENTO

I
IP
IF
P
Perdida por calcinación (% máx.)
5
7
7
8
Residuo insoluble (% máx.)
3
-5
-
Trióxido de azufre (S03) (% máx.)
3,5
4
4
4
Oxido de magnesio (MgO) (% máx.)
6
6
6
6
Puzolanicidad 8 o 15 días
-
-
-
> 0
 
TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prevé una exposición moderada  al  ataque  por  sulfatos  o  cuando  se  requiere  un  moderado  calor  de  hidratación.  Estas características  se  logran  al  imponer  limitaciones  en  el  contenido de  C3A  y  C3S  del  cemento.  El cemento tipo II adquiere resistencia con más lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormigón expuesto al agua de mar.

TIPO  III,  cemento  de  alta  resistencia  inicial,  recomendable  cuando  se  necesita  una  resistencia temprana en una situación particular de construcción. Este cementose obtiene por un molido más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. El hormigón tiene una resistencia a la compresión a los 3 días aproximadamente igual a la resistencia a la compresión a los 7 días para los tipos I y II y una resistencia a la compresión a los 7 días casi igual a la resistencia a la compresión a los 28 días para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia última es máso menos la misma o menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en hormigones masivos.  Con  un  15%  de  C3A  presenta  una  mala  resistencia  a  los  sulfatos.  El  contenido  de  C3A puede  limitarse  al  8%  para  obtener  una  resistencia  moderada  a  los  sulfatos  o  a  5%  cuando  se requiere alta resistencia.TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratación. Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratación en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que más influyen  en  la  formación  de  calor  por  hidratación,  o  sea,  C3A  y  C3S.  Dado  que  estos  compuestos también aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una...