Ensayo De Tracción Y Compresión
Def: Tecnología conjunto de saberes, habilidades, destrezas y medios necesarios para llegar a un fin usando artefactos u objetos artificiales.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Cada material tiene una característica técnica propia determinada por lo que a la hora de emplear un material sea o no metalúrgico, es necesario conocerla, para, en función delas características del producto a fabricar, poder elegir el más adecuado.
Las propiedades más importantes son:
- Dureza
- Elasticidad
- Plasticidad
- Cohesión
- Tenacidad
- Fragilidad
- Ductilidad
- Maleabilidad
MATERIALES FÉRRICOS
Son aquellos que en su composición se encuentra el hierro como elemento principal.
El Hierro como elemento es un metal blanco brillante ymoderadamente blando, que bajo la acción de un campo magnético se imanta y la imantación desaparece cuando el campo magnético desaparece.
El Hierro se encuentra casi siempre unido a otros componentes. Los principales minerales de hierro son:
- Hematita (oxido férrico de color rojo).
- Limonita (óxido férrico hidratado cuyo color va del pardo al amarillo)
- Magnetita (óxido magnético conocido comoimán)
- Siderita (carbonato ferroso de color blanco)
- Pirita ( Disulfuro de hierro, no se usa para la producción de acero)
OBTENCIÓN DEL ACERO
El acero se obtiene de la unión de dos componentes fundamentales: el hierro y el carbono, mediante un proceso siderúrgico.
El proceso siderúrgico para la obtención de los productos siderúrgicos, pasa por varios procesos antes de introducirlosen los altos hornos.
PREPARACIÓN DEL HIERRO: El mineral de hierro sufrirá un lavado para separarlo de las sustancias que vienen con el mineral desde la mina.
Un proceso de cribado donde se selecciona el mineral por tamaño.
Un tueste del mineral o calcinación para eliminar el azufre.
Una vez realizado se introducirá en el horno junto con el carbón y el fundente.
Una vez dentro del hornolas fases más importantes son, la Deshidratación, Reducción (donde el mineral pierde todo el oxigeno que contiene) ,Carburación (cuando se funde entre los 1200º C y los 1700º C combinando con el carbono ) y Fusión, cuando el horno alcanza los 1800º C y el hierro queda todo fundido.
EL ACERO Y SUS CLASIFICACIONES
Como he mencionado antes el acero es una aleación de hierro y carbonoprincipalmente.
Los aceros suaves no suelen pasar o tener más de un 1,75% de carbono.
CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS SIDERURGICOS
- Hierro (contiene menos de 0,2 % de Carbono )
- Acero ( contiene entre el 0,2 % y el 2 % de Carbono)
- Fundición ( contiene entre el 2 % y el 7 % de Carbono)
Dependiendo del % de Carbono el acero será más o menos duro y cambiar sus propiedades mecánicas.CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN UNE 36010
Los aceros se clasifican en función de sus características, aplicación y composición. Mediante números y letras que recoge la norma UNE en:
- Series de aceros
- Grupos de aceros
- Por sus propiedades y sus aplicaciones
La serie nos especifica una familia de aceros que según sus componentes pertenecen a un campo de aplicación industrial. Sedesigna con un número.
El grupo nos indica las propiedades técnicas de ese acero y su aplicación específica. Se designa con un número.
SERIE:
1.- Aceros finos de construcción general: Se emplean en la construcción de obras de ingeniería.
2.- Aceros de usos especiales: Se usan para tornillería, tubería, instalaciones químicas, etc.
3.-Aceros resistentes a la oxidación y la corrosión:
GRUPO 1: Aceros inoxidables (cuchillería, herramientas sanitarias, etc.)
GRUPOS 2 y 3: Aceros resistentes al calor (válvulas y elementos de motores de explosión y piezas inoxidables que alcanzan altas Tª).
5.- Aceros de herramientas:
GRUPO 1: Acero al carbono para herramientas ( maq. Agrícola)
GRUPO 2, 3 y 4: Acero aleado...
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