Ensayo

PROCESOS DE MANUFACTURA

Bibliografía:
Hermán jütz, tablas para la industria metalúrgica. Editorial reverte.


Procesos 1.- Se trabaja con arranque de viruta.
Procesos 2.- Se trabaja sin arranque de viruta.

Los aceros con porcentaje de carbono bajo son muy malos para ser soldados. Deben tener un porcentaje mayor al 3%.


Planificación de la manufactura
La manufactura consiste enrealizar un proyecto final a partir de una materia prima.

Manufactura
Empieza por el diseño.
Es un producto que se lo ejecuta a partir de un plano
Diseño que se lo ejecuta a través de las especificaciones necesarias. Debe ser personal y de bajo costo.
Los productos responden a procesos tecnológicos que son sucesiones previamente establecidas.

Se deben considerar 3 elementos o aspectosbásicos para la manufactura
Selección de Materiales.- que deben cumplir exigencias de carácter, constructivo, tecnológico y económico.
Constructivo: Resistencia del material, rigidez, plasticidad, comportamiento ante mejoras permanente, resilencia (capacidad de un cuerpo a soportar golpes). Resistente a la friccion, a la corrosión y adecuado coeficiente de dilatación térmico.
Tratamientostérmicos.
Tecnología: se tienen consideraciones en los procesos de manufactua, conformación plástica en caliente y frio, buenas propiedades para:
a) Soldabilidad
b) Fundición
c) Maquinado con arranque de viruta.
Económico:
a) Se debe considerar la relación costo calidad en función de las solicitaciones del diseño. El reemplazo de materiales deficitarios
b) Reemplazo de materiales de mejor calidadpor otro de menor calidad pero susceptible de mejorar sus propiedades mediante procesos.
c) Utilización de materiales unificados, fabricados por especialistas y producciones en serie.
Utilizar un material barato que cumpla las especificaciones.


Mediante la utilización de materiales , unificados, fabricados por especialistas y producciones en serie.
Practicar la intercambiabilidad

1Método
El método o proceso a utilizar en la manufactura con o sin arranque de viruta, consiste en uno o varios pasos independientes ke producen en los materiales cambios de forma, propiedades o varias a la vez. Para una manufactura eficiente es necesario conocer las potencialidades y limitaciones de los procesos, así como la tecnología para su óptima ejecución.

Se debe observar las máquinas que sedispone.

La selección del material y los procesos de fabricación de un producto rara vez pueden separarse puesto que el uno influye directamente en el otro. La elección final debe hacerse tanto con aspectos técnicos como económicos.
Se han identificado 5 tipos de procesos individuales.
1. Procesos de cambio de materiales.- La geometría de los productos son generados por cambios controladosde masa de la materia prima ejemplo. Torneado, frezado, taladrado.
Procesos de deformación.- la forma de una pieza sólida es alterada por deformación plástica sin cambio de masa o composición. Por ejemplo: extrusion, recalcado, forjado, laminado, etc
2. Proceso de conformado primario. Una geometría bien definida es establecida a partir de una masa. Ejemplo: fundición, sinterizado.
3. Procesosde cambio de estructura. La micro estructura, propiedades o apariencia del producto son alterados sin cambio de la geometría original.
4. Procesos de unión y ensamblado. Pekeñas partes son unidas para conseguir una forma ke se requiere. Estos procesos pueden ser procesos de consolidación ke utilizan energía mecánica, térmica o química para pegar los elementos. Por ejemplo: soldadura,procesos de unión netamente mecánicos, ronblonado ( remachado).



Procesos de manufactura.-
Un proceso técnico que sirve para
Cada rama industrial tiene sus propios procesos ejemplo: la industria metal mecánica, automotriz, de calzado, aluminio
Nos limitaremos a tratar los procesos básicos para producir elementos mecánicos, herrajes que permitan producir maquinaria para todas las formas...