Ensayos
Páginas: 9 (2001 palabras)
Publicado: 28 de mayo de 2013
ACERO
Los metales juegan un papel central en el diseño de ingeniería, en especial como elementos estructurales. Más del 90% en peso de los materiales que se utilizan para ingeniería se basan en el hierro o son aleaciones ferrosas, las cuales incluyen los aceros (que contienen 0.05 a 2.0% de peso de carbono) y los hierros fundidos (con 2.0 a 4.5% de peso de carbono). Para mantener costosmoderados, la mayor parte de los aceros contienen un mínimo de agregados de aleación. Estos son aceros al carbono no aleados o de baja aleación (menor al 5% de peso total de adiciones aparte del carbono). El cuidado especial en la selección y procesamiento de aleaciones puede dar como resultado aceros de alta resistencia y baja aleación (del inglés HSLA).
Las aleaciones no ferrosas incluyen unamplio rango de materiales con atributos individuales. A las aleaciones de aluminio, magnesio y titanio se les ha encontrado un amplio uso como miembros estructurales ligeros. Las aleaciones de cobre y níquel son en particular Útiles para lograr resistencia a productos químicos y a la temperatura, y en aplicaciones eléctricas y magnéticas. Otras aleaciones no ferrosas importantes son las aleacionesde zinc y plomo y los refractarios y metales preciosos.
el uso extensivo de los metales como elementos estructurales nos conduce a concentrarnos en sus propiedades mecánicas. La prueba de tensión proporciona los datos básicos de diseño, incluyendo el módulo de elasticidad; la resistencia a la cedencia, resistencia a la tensión, ductilidad y tenacidad. Las propiedades elásticas muyrelacionadas son la Razón de Poisson y el Módulo de Corte. La prueba de dureza es una alternativa sencilla de la prueba de tensión que proporciona una indicación de la resistencia de la aleación. La prueba de impacto proporciona una medición de la energía para fracturar y se correlaciona con la tenacidad determinada por la prueba de tensión. Una consideración especial de esta prueba es la temperatura detransición de dúctil a frágil para las aleaciones bcc como los aceros estructurales. La prueba de tenacidad a la fractura mide la intensificación del esfuerzo causado por una grieta responsable de una falla catastrófica de la aleación. Esta es una manifestación microscópica de la tendencia hacia la fragilidad o la ductilidad. La prueba de fatiga demuestra que el esfuerzo de falla de una aleacióncae dramáticamente al ser sometida a una carga cíclica prolongada. La prueba de cedencia indica que por encima de una temperatura de aproximadamente la mitad del punto de fusión absoluto, una aleación tiene suficiente movilidad atómica para deformarse plásticamente al ser sometida a esfuerzos por debajo del esfuerzo de cedencia a temperatura ambiente.
APUNTES DE ESTRUCTURAS METALICAS
Profesor: Ing. Javier Espino Rodríguez
Objetivo: que el alumno aprenda a diseñar estructuras simples y sus elementos en perfiles y secciones armadas de acero, de acuerdo al AISC, RCDF-87 y sus NTC-Estructuras de acero.
PRIMEROS USOS DEL HIERRO Y DEL ACERO
Hierro: elemento químico natural y metálico de gran resistencia mecánica (Fe).
3000 a. C. Seemplean ya utensilios tales como herramientas y adornos hechos de "acero" en el antiguo Egipto. Se encuentran dagas y brazaletes de hierro en la pirámide de Keops con más de 5000 años de antigüedad.
1000 a. C. Inicio de la edad del hierro, primeros indicios en su fabricación se cree que un incendio forestal en el monte Ide de la antigua Troya (actual Turquía) fundió depósitos ferrosos produciendohierro. Otros creen que se comenzó a emplear a partir de fragmentos de meteoritos donde el hierro aparece en aleación con Níquel.
490 a. C. Batalla de Maratón Grecia. Los atenienses vencen con sus armas de hierro a los persas, que aún emplean el bronce, con un balance de 6400 contra 192 muertos.
Acero: aleación de hierro (99 %) y carbono (1 %) y de otros elementos de la más alta resistencia...
Los metales juegan un papel central en el diseño de ingeniería, en especial como elementos estructurales. Más del 90% en peso de los materiales que se utilizan para ingeniería se basan en el hierro o son aleaciones ferrosas, las cuales incluyen los aceros (que contienen 0.05 a 2.0% de peso de carbono) y los hierros fundidos (con 2.0 a 4.5% de peso de carbono). Para mantener costosmoderados, la mayor parte de los aceros contienen un mínimo de agregados de aleación. Estos son aceros al carbono no aleados o de baja aleación (menor al 5% de peso total de adiciones aparte del carbono). El cuidado especial en la selección y procesamiento de aleaciones puede dar como resultado aceros de alta resistencia y baja aleación (del inglés HSLA).
Las aleaciones no ferrosas incluyen unamplio rango de materiales con atributos individuales. A las aleaciones de aluminio, magnesio y titanio se les ha encontrado un amplio uso como miembros estructurales ligeros. Las aleaciones de cobre y níquel son en particular Útiles para lograr resistencia a productos químicos y a la temperatura, y en aplicaciones eléctricas y magnéticas. Otras aleaciones no ferrosas importantes son las aleacionesde zinc y plomo y los refractarios y metales preciosos.
el uso extensivo de los metales como elementos estructurales nos conduce a concentrarnos en sus propiedades mecánicas. La prueba de tensión proporciona los datos básicos de diseño, incluyendo el módulo de elasticidad; la resistencia a la cedencia, resistencia a la tensión, ductilidad y tenacidad. Las propiedades elásticas muyrelacionadas son la Razón de Poisson y el Módulo de Corte. La prueba de dureza es una alternativa sencilla de la prueba de tensión que proporciona una indicación de la resistencia de la aleación. La prueba de impacto proporciona una medición de la energía para fracturar y se correlaciona con la tenacidad determinada por la prueba de tensión. Una consideración especial de esta prueba es la temperatura detransición de dúctil a frágil para las aleaciones bcc como los aceros estructurales. La prueba de tenacidad a la fractura mide la intensificación del esfuerzo causado por una grieta responsable de una falla catastrófica de la aleación. Esta es una manifestación microscópica de la tendencia hacia la fragilidad o la ductilidad. La prueba de fatiga demuestra que el esfuerzo de falla de una aleacióncae dramáticamente al ser sometida a una carga cíclica prolongada. La prueba de cedencia indica que por encima de una temperatura de aproximadamente la mitad del punto de fusión absoluto, una aleación tiene suficiente movilidad atómica para deformarse plásticamente al ser sometida a esfuerzos por debajo del esfuerzo de cedencia a temperatura ambiente.
APUNTES DE ESTRUCTURAS METALICAS
Profesor: Ing. Javier Espino Rodríguez
Objetivo: que el alumno aprenda a diseñar estructuras simples y sus elementos en perfiles y secciones armadas de acero, de acuerdo al AISC, RCDF-87 y sus NTC-Estructuras de acero.
PRIMEROS USOS DEL HIERRO Y DEL ACERO
Hierro: elemento químico natural y metálico de gran resistencia mecánica (Fe).
3000 a. C. Seemplean ya utensilios tales como herramientas y adornos hechos de "acero" en el antiguo Egipto. Se encuentran dagas y brazaletes de hierro en la pirámide de Keops con más de 5000 años de antigüedad.
1000 a. C. Inicio de la edad del hierro, primeros indicios en su fabricación se cree que un incendio forestal en el monte Ide de la antigua Troya (actual Turquía) fundió depósitos ferrosos produciendohierro. Otros creen que se comenzó a emplear a partir de fragmentos de meteoritos donde el hierro aparece en aleación con Níquel.
490 a. C. Batalla de Maratón Grecia. Los atenienses vencen con sus armas de hierro a los persas, que aún emplean el bronce, con un balance de 6400 contra 192 muertos.
Acero: aleación de hierro (99 %) y carbono (1 %) y de otros elementos de la más alta resistencia...
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