ensayos

Félix C. Gómez de León
Antonio González Carpena

TEMA 08. ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS.
Curso de Resistencia de
Materiales y cálculo de
estructuras.

Índice.
Introducción a los END.
Presentación de los seis
métodos más comunes de
END.
Ejemplos.

Definición de END.
El uso de técnicas no
invasivas para descubrir,
localizar y evaluar los
defectos en la superficie
o en el interiorde un
material.
o
Medir cuantitativamente
alguna característica de
un objeto.
p.e. Inspeccionar o medir sin necesidad de dañar la pieza.

Métodos de END
Visual

Aplicaciones de los END.
Detección y Evaluación de Grietas.
Detección de fugas.
Localización de componentes.
Medición de dimensiones.

Indicación penetrante fluorescente

Determinación de estructuras y microestructuras.Estimación de propiedades físicas y mecánicas.
Comportamiento dinámico.
Selección de materiales y determinación de la
composición química.

Justificación de los ensayos
de Materiales.
• Análisis y mejora del diseño de elementos
mecánicos.
• Inspecciones de mantenimiento preventivo.
• Recepción y puesta en marcha de nuevos
equipos o instalaciones.
• Controles de calidad demateriales.
• Determinación de las causas de un fallo.
• Comprobación
del
resultado
de
los
tratamientos térmicos.
• Desarrollo de nuevos materiales.

Métodos más comunes de END.
•
•
•
•
•
•

Inspección Visual
Líquidos Penetrantes
Partículas Magnéticas
Ultrasonidos.
Corrientes Inducidas
Rayos X

Inspección Visual.
Es el más básico de los
métodos de inspección.
Como herramientasutiliza endoscopios,
lupas, espejos.
Unidad de inspección
video portátil con zoom
que permite la inspección
de depósitos, cisternas,
alcantarillas.
Las cámaras robotizadas permiten la
observación en lugares estrechos o
peligrosos como conductos de aire
acondicionado, reactores, tuberías, etc.

Inspección por Líquidos Penetrantes
• Aplicamos a la superficie de la pieza un líquidocon facilidad de penetración por capilaridad y se
espera un tiempo para que penetre en los defectos
• Se elimina el exceso de líquido de la superficie
de la pieza.
• Se aplica un revelador que extrae el
penetrante del defecto y forma una marca
visible sobre la superficie de la pieza.
• La inspección visual es el último paso del
proceso. Cuando el penetrante está formado
por partículasfluorescentes la inspección se
realiza bajo luz ultravioleta, lo que mejora la
sensibilidad.

Inspección por Partículas
Magnéticas.
Se magnetiza la pieza. Se le aplica unas finas partículas
de hierro cubiertas de un pigmento fluorescente. Estas
partículas son atraidas por el campo magnético,
acumulándose sobre la discontinuidad formando una
indicación. Esta indicación puede ser visualizada ydetectada bajo ciertas condiciones de luz.

Grietas Indicadas por Partículas
Magnéticas.

Rayos X.
La radiación usada en Rayos X es una
versión de alta frecuencia (baja
longitud de onda) de las ondas
electromagnéticas que forman el
espectro de la luz visible. La radiación
puede provenir de un generador de
Rayos X o de una fuente radioactiva.

Diferencia de potencial
Electrones+

-

El generador de
Rayos X o la
Fuente Radiactiva
crea Radiación

La radiación
Penetra en
La muestra

La exposición graba la placa

Radiografías.
La pieza se sitúa entre la fuente de
radiación y un trozo de película. La
pieza absorberá parte de la radiación.
Las zonas más gruesas y densas
absorberán más radiación
El oscurecimiento de la
película (densidad)
variará conla cantidad
de radiación que incida
Película de rayos X
sobre ella una vez
atravesada la pieza
= menos expos.
= más expos.
Vista superior de la película

Imágenes Radiográficas.

Inspección por Corrientes Inducidas.
Bobina

Campo
magnético

Campo
magnético
Inducido
Corriente
Inducida
Material
Conductor

Inspección por Corrientes Inducidas.
El método de las C.I. se...