Esfuerzos residuales

Esfuerzos residuales

La introducción de una fase vítrea en una preforma porosa de alúmina genera esfuerzos residuales que pueden ser de tensión o de compresión debido a la diferencia en loscoeficientes de expansión térmica de ambos materiales. se refinaron los patrones de difracción de rayos X analizados de 90 a 130° por etapas mediante el programa rietquan (ver esquema de refinamientoFigura 4. d), para obtener los parámetros de red y los espaciados interplanares de la alúmina y el compósito para las siguientes familias de planos: (1 4 6), (2 0 14), (4 0 10), (1 1 15), (3 3 0) y (1 016).
Figura 4. Refinamiento de Al2O3 +20%V 1100 x 3h
La Tabla 4.11, resume los parámetros de red para las muestras sinterizadas. La diferencia entre los coeficientes de expansión térmica entrealúmina y vidrio producen una modificación en el espaciado interplanar de las partículas de alúmina que conllevan a la generación de un esfuerzo residual en la estructura. Para obtener la deformaciónrelacionada con este desajuste se utilizó la ecuación 4.3[49].

[pic] (4.3)

donde: [pic] es la microdeformación,[pic] y [pic] son los espaciados interplanares de la alúmina y compósito de la misma respectivamente. A partir de la refinación de los patrones de difracción y conociendo el parámetro de red sedeterminó el espaciado interplanar de las reflexiones indicadas en el párrafo anterior, estos resultados se presentan en la Tabla

Tabla 4.11 Parámetros de red de los compósitos

|Muestra|Tiempo |Presión |Temperatura |[pic](Å) |[pic] (Å) |
|Al2O3 |1 |100 |1100 |4.758716|12.99163 |
|Al2O3 |3 |100 |1100 |4.756048 |12.9831 |
|Al2O3 +10% |1 |100 |1100...