Esmerilado
Páginas: 9 (2037 palabras)
Publicado: 14 de mayo de 2013
Introducción
En los diversos campos que componen la ingeniería, especialmente en las ramas de la mecánica y la aeronáutica es imprescindible tomar en cuenta y aplicar diversos procesos de fabricación para el correcto acabado de numerosas y variadas piezas y elementos que componen cualquier máquina en general. Dichos procesos abarcan operaciones más específicas de acuerdo a las necesidades orequerimientos solicitados o en el área en la cual se vaya a utilizar el producto o elemento requerido.
Uno de estos ejemplos es el proceso de rectificado, nombre dado evidentemente por la máquina con la cual es aplicado, que es la rectificadora. Este artefacto es una máquina-herramienta con la cual se realizan distintos tipos de mecanizados (rectificados) por abrasión, con una precisióndimensional mucho mayor, obteniendo menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas o elementos a rectificados en este proceso generalmente son principalmente hechas de acero endurecido mediante diversos tipos de tratamiento térmico.
Los elementos principales en las rectificadoras son las muelas, que son discos abrasivos y robustos aplicados sobre las piezas luego que estashayan sido sometidas a otros procesos en los cuales se les haya removido la principal cantidad de impurezas, dejando solo una pequeña cantidad para que la rectificadora proporcione el acabado deseado, para luego dar paso al proceso del pulido.
En el presente informe además del proceso ya mencionado también se especificará el uso del esmeril, que es una herramienta usada para amoldar, cortar opulir. Se especificará la clasificación de ellos y otros datos de relevancia e interés.
RECTIFICADORA
Rectificado: Básicamente, el rectificado es una operación realizada en piezas que requieren medidas y tolerancias exigentes, ya sea dimensionales (diametral, longitudinal o angular), geométricas (concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o de acabado superficial (rugosidad,dirección del rayado, etc.).
TIPOS Y USOS
1) Rectificadoras planas o de superficie
Estas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotación. Se distinguen dos subtipos según la posición de la muela:
a) Rectificadoras frontales: la muelagira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan generalmente para la eliminación rápida del material, aunque algunas máquinas pueden lograr una elevada precisión.
b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Seutilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.
Como lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas, generalmente mecanizadas en otras máquinas del taller, como tornos, fresadoras y limadoras. Las piezas fijan a la mesa medianteuna placa de sujeción magnética y se pueden mover manual o mecánicamente bajo la muela abrasiva. La máquina está provista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicación y recirculación automática de un líquido refrigerante para la pieza y la muela. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora tangencial.
Las piezas mecanizadas con este tipo derectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices, guías, placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles para utillajes. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, y entre 70-80 cm y 1 metro de largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez de las máquinas.
2) Rectificadoras cilíndricas
La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una...
En los diversos campos que componen la ingeniería, especialmente en las ramas de la mecánica y la aeronáutica es imprescindible tomar en cuenta y aplicar diversos procesos de fabricación para el correcto acabado de numerosas y variadas piezas y elementos que componen cualquier máquina en general. Dichos procesos abarcan operaciones más específicas de acuerdo a las necesidades orequerimientos solicitados o en el área en la cual se vaya a utilizar el producto o elemento requerido.
Uno de estos ejemplos es el proceso de rectificado, nombre dado evidentemente por la máquina con la cual es aplicado, que es la rectificadora. Este artefacto es una máquina-herramienta con la cual se realizan distintos tipos de mecanizados (rectificados) por abrasión, con una precisióndimensional mucho mayor, obteniendo menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas o elementos a rectificados en este proceso generalmente son principalmente hechas de acero endurecido mediante diversos tipos de tratamiento térmico.
Los elementos principales en las rectificadoras son las muelas, que son discos abrasivos y robustos aplicados sobre las piezas luego que estashayan sido sometidas a otros procesos en los cuales se les haya removido la principal cantidad de impurezas, dejando solo una pequeña cantidad para que la rectificadora proporcione el acabado deseado, para luego dar paso al proceso del pulido.
En el presente informe además del proceso ya mencionado también se especificará el uso del esmeril, que es una herramienta usada para amoldar, cortar opulir. Se especificará la clasificación de ellos y otros datos de relevancia e interés.
RECTIFICADORA
Rectificado: Básicamente, el rectificado es una operación realizada en piezas que requieren medidas y tolerancias exigentes, ya sea dimensionales (diametral, longitudinal o angular), geométricas (concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o de acabado superficial (rugosidad,dirección del rayado, etc.).
TIPOS Y USOS
1) Rectificadoras planas o de superficie
Estas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotación. Se distinguen dos subtipos según la posición de la muela:
a) Rectificadoras frontales: la muelagira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan generalmente para la eliminación rápida del material, aunque algunas máquinas pueden lograr una elevada precisión.
b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Seutilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.
Como lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas, generalmente mecanizadas en otras máquinas del taller, como tornos, fresadoras y limadoras. Las piezas fijan a la mesa medianteuna placa de sujeción magnética y se pueden mover manual o mecánicamente bajo la muela abrasiva. La máquina está provista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicación y recirculación automática de un líquido refrigerante para la pieza y la muela. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora tangencial.
Las piezas mecanizadas con este tipo derectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices, guías, placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles para utillajes. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, y entre 70-80 cm y 1 metro de largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez de las máquinas.
2) Rectificadoras cilíndricas
La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.