ESTACION DE ENSAMBLE

ESTACION DE ENSAMBLE

• Están diseñadas para una organización secuencial de trabajadores,

herramientas o máquinas y partes. El movimiento de los trabajadores
es minimizado lo más posible. Todas laspartes o ensambles son
manejados por cintas transportadoras o vehículos motorizados como
carretillas elevadoras o gravedad, la cual no tiene la necesidad de
utilizar un transporte manual. Ellevantamiento de carga pesada es
realizado por máquinas como grúas elevador o carretillas elevadoras.
Normalmente cada trabajador realiza una simple operación.

De acuerdo con Henry Ford:
Los principios delensamblaje son los siguientes:
(1) Ubicar las herramientas y a los hombres en la
secuencia de la operación para que el componente de
cada parte pueda ser trasladado la menor distancia
posible mientrasse está en el proceso de terminado.

(2) Utilice láminas transportadoras u otra forma de transporte para que
cuando un operador complete la operación coloque la pieza o parte
siempre en el mismolugar—este lugar debe ser siempre el más
conveniente para su comodidad—y de ser posible tener a la gravedad
desplazando la pieza o parte al siguiente operador.
(3) Utilice líneas de ensambletransportadoras que permitan que las
partes a ser ensambladas sean entregadas a una distancia
conveniente.

BALANCEO DE LÍNEA DE
ENSAMBLE
• Es

•

una técnica para agrupar
tareas entre las estaciones detrabajo, de modo que cada una
tenga, en el caso ideal, la misma
cantidad de labor.
Busca minimizar el desequilibrio
entre máquinas y personas al
mismo tiempo que se cumple con
la producción requerida de lalínea.

•
•
•

No es una actividad que se realice una sola vez cuando
se diseña una nueva planta o línea de ensamble.
Conforme cambia el diseño de los bienes y servicios, las
empresas deben volver abalancear la línea de ensamble
Lo que requiere el rediseño del puesto y capacitar otra
vez a los trabajadores, así también adquirir equipo nuevo
o modificar el antiguo, e incluso puede ser necesaria...