Estudio Del Trabajo Y Diagramas Del Proceso

Estudio del trabajo y diagramas de proceso
El estudio del trabajo se originó en 1760 con el ingeniero francés Jean R. Perronet como su inventor, sin embargo el apogeo de este tipo de estudio surgió en junio de 1903 cuando Frederick Taylor presentó su famoso artículo “Shop Management”, que incluía los elementos de la administración científica, muchas empresas fueron adoptando las enseñanzas deTaylor, otros ingenieros basándose en las enseñanzas de él, hicieron aportaciones para un mejor estudio y organización del trabajo. ¿Qué tanto influyeron esas técnicas en las empresas? El conjunto de todos los estudios (métodos, tiempos, organización, etc.) revolucionaron la forma de pensar de los líderes.
Estudio de tiempos, estandarización de todas las herramientas y tareas, creación de undepartamento de planeación, uso de reglas de cálculo e instrumentos similares para el ahorro de tiempo, tarjetas con instrucciones para trabajadores, bonos por desempeño exitoso, salarios diferenciales entre otras cosas más fueron unas de las aportaciones del “padre de la ingeniería industrial” (Taylor), todas estas técnicas fueron muy bien recibidas por muchos gerentes de fabricas, ya que aumentó suproducción significativamente.
A finales del siglo XVIII se desarrolló el concepto de la “tarea”, se proponía que la admón. debía encargarse de la planeación del trabajo en cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. De ahí el estudio de tiempos, que es la técnica de establecer un tiempo estándar pararealizar y una tarea determinada tomando en consideración la fatiga, demoras personales y los retrasos inevitables.

Los esposos Gilbreth formaron parte de esta evolución fundando la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se define como el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo mediante la eliminación de movimientos innecesarios yasí obtener la máxima eficiencia. Ellos definieron los 17 movimientos fundamentales para la realización de un trabajo y los llamaron “Therblig’s”.
Henry Fayol se concentra más en lo administrativo y su función tiene por objeto solamente al cuerpo social resumió el resultado de sus investigaciones en una serie de principios que toda empresa debía aplicar: la división del trabajo, la disciplina, laautoridad, la unidad y jerarquía del mando, la centralización, la justa remuneración, la estabilidad del personal, el trabajo en equipo, la iniciativa, el interés general, etc.
Una de las maneras para aumentar la productividad era el reducir los costos de fabricación, tal como lo hizo Henry Ford, al poner su automóvil al alcance de las clases medias contribuyó a alterar drásticamente los hábitosde vida y de trabajo de la ciudades, haciendo que vivieran mejor y hasta que elevaran un poco su nivel social.
Y a todo esto ¿Qué tienen que ver los diagramas de proceso?
Antes que nada definiremos que son representaciones graficas de los pasos que se siguen en toda un secuencia de actividades, dentro de un proceso/procedimiento y se utilizan símbolos de acuerdo con su naturaleza, todo estocon el fin de que se puedan examinar de modo critico y así poder implantar el método más práctico, económico y eficaz .
Cada diagrama general tiene una función o utilidad especifica, razón por la cual un ingeniero industrial debe aprovechar estos instrumentos con el propósito de emplear solo aquel que le permita resolver un problema determinado.
Se clasifican en: diagrama de operaciones, deflujo, de recorrido, diagrama hombre-máquina y diagrama de proceso de grupo.
Un diagrama de flujo es la representación grafica de secuencia de rutinas simples. Tiene la ventaja de indicar la sucesión del proceso en cuestión, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución; en pocas palabras es la representación simbólica o pictórica de un procedimiento administrativo. Son de gran...