Estudio Del Trabajo

Para mejorar un diseño del analista debe tener presentes las siguientes indicaciones para diseños de costo menor.
1° reducir el número de partes, simplificando el diseños.
2°reducir el número deoperaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricación uniendo mejor las partes y haciendo mas fáciles el acabado de la maquina y el ensamble.
3° utilizar mejor material.
4°confiar en laexactitud de las operaciones “clave” en vez de en series de limites sostenidos estrechamente.

Estas acotaciones generales se deben tener en mente cuando se considera el análisis de diseño en cadacomponente y cada sub-ensamble
En la tabla 4.2, la general electric company resumió las ideas a tener en mente para el desarrollo de diseños de costo mínimo.
Un fabricante utilizaba siempre soportes dehierro fundido en sus motores. un analista de métodos cuestiono este diseño, y eso condujo al rediseño de la pieza haciéndola de lamina de acero soldada. El nuevo diseño no solo resulto mas resistente,más ligero y más atractivo, sino también menos costosos de producir. Véase en la figura 4-4.
Un mejoramiento de diseño semejante se relizo en la fabricación de cajas para tubo “conduit” originalmentese hacían de hierro fundido, en tanto que el diseño mejorado, que resulto en una caja mas fuerte, de mejor aspecto, mas ligera y menos costosa, se fabrico con lamina de acero.
En otro caso uninterruptor eléctrico se leva de latón, utilizando en equipo de control, se hacía como pieza de latón colada en matriz. Con una ligera alteración del diseño, se pudo utilizar el proceso menos costoso deextrusión. Las secciones extrucionadas se cortan a la longitud deseada para obtener las piezas.
Estos métodos de mejoramiento pudieron llevarse a cabo considerando un mejor material con el propósito demejorar el diseño.
Unas tuercas de fijación originalmente se soldaban con arco a recipiente de transformadores. Esta era una operación costosa y lenta. además la pieza resultante tenia

Aspecto...