Evaluación y Selección del Plan de Distribución

EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DEL PLAN DE DISTRIBUCIÓN
Evaluación de la Nueva Distribución
La distribución en planta consiste en seleccionar la disposición más eficaz de las instalaciones físicas con
el fin de lograr, el mejor resultado al combinar los recursos para producir un producto o servicio. El criterio
que se aplica para evaluar trazados alternativos es el flujo de materiales,personas e información. Para que
se pueda usar como criterio de la evaluación, el flujo debe ser medible.
Además de considerar las clasificaciones generadas por las técnicas gráficas y auxiliadas por
computadoras, las distribuciones alternativas de la instalación se deben evaluar de acuerdo con
la manera en que el flujo que tiene lugar dentro de cada proyecto de distribuciónse ajuste a los
diversos principios básicos del flujo.
Los principios del flujo son las reglas que, cuando se aplican correctamente por lo general dan lugar a un flujo eficiente y son los siguientes:
1. Maximizar el uso de vías de flujo dirigidas.
2. Minimizar el flujo.
3. Minimizar los costos del flujo.
Una vía de flujo dirigida es un camino no interrumpido que va directamente delpunto de origen
al de destino. Un camino no interrumpido es el que no cruza con otros caminos. Una vía que va
directamente del punto de origen al de destino es aquella que no sufre desviaciones. Las
desviaciones aumentan significativamente la longitud del recorrido.
El segundo principio, minimizar el flujo, representa el método de simplificación del trabajoaplicado al flujo de los materiales:
1. Suprimir el flujo.- Planear la entrega de materiales, información o personas
directamente al punto final de utilización y suprimir los pasos intermedios.
2. Minimizar el manejo múltiple.- Planear el flujo entre dos puntos
consecutivos de manera que se lleve a cabo con el menor número posible de
movimientos, de preferenciauno solo.

3. Combinar las operaciones siempre que sea posible.- Planear el
movimiento de materiales, información o personas de manera que se combine con un
paso del procesamiento.
El tercer principio del flujo, minimizar sus costos, se puede considerar desde cualquiera de los
puntos siguientes:
1. Minimizar el manejo manual.- Minimizar las caminatas, lasdistancias recorridas y los movimientos.
2. Suprimir el manejo manual. - Mecanizar o automatizar el flujo de manera que
los trabajadores puedan dedicar todo su tiempo a las tareas que les fueron asignadas.

A cada situación se le deben aplicar ambos puntos de vista, seleccionando el que dé lugar al
costo total más bajo. Las distribuciones alternativas que no permitan aplicarestos principios
básicos del flujo se deben revisar o ya no se toman más en cuenta. La distribución que obtenga
una buen puntuación al aplicar los criterios cuantitativos y cualitativos medibles y que permita
aplicar efectivamente los principios básicos del flujo se elige como la mejor para su instalación.

Cabe hacer mención, que esto es tan sólo una parte de la evaluación paraencontrar el mejor
plan de distribución, por lo que existen determinados métodos que permiten tener una mayor
evaluación posible y así poder elegir el que más se adecue a las necesidades de la planta.

Métodos para Evaluar y Seleccionar el Plan de Distribución en Planta
Hemos llegado a la etapa en la cual tenemos una serie de Distribuciones alternativas (PlanX,Y,Z), cualquiera de estos planes realizará la Distribución deseada, pero cada una tiene unas
ventajas y desventajas. El problema será decidir cuál de estos planes llegará a realizar y para
ello podemos aplicar uno de los métodos siguientes:
a) Comparación de ventajas y desventajas.
b) Análisis de factores.
c) Justificación y comparación de costos.
Antes de efectuar cualquier...