evidencia calidad global unad





Los ejercicios que a continuación se presentan, deberás resolverlos y enviarlos a tu carpeta de evidencias y esperar retroalimentación de tu facilitador.
Para cada uno de los ejerciciosdeberás utilizar la herramienta indicada para el aseguramiento de la calidad y dar solución a cada problema:
1. Una empresa dedicada a la fabricación de productos plásticos, quiere analizar medianteuna gráfica de Pareto cuáles son los defectos o fallas más comunes que aparecen en cada unidad al salir de la línea de producción. La siguiente tabla muestra los defectos posibles en sus diversostipos así como la frecuencia con que fueron encontrados cada uno de ellos.
Tipo de defecto
Detalle del problema
Frecuencia
Aplastamiento
El accesorio se aplasta durante la instalación
66Desbalanceo
El accesorio requiere contrapesos adicionales
2
Fuera de medida
Ovalización mayor a la admitida
13
Incompleto
Falta alguno de los insertos metálicos
3
Mal alabeo
Nivel de alabeo noaceptable
5
Mal color
El color no se ajusta a lo requerido por el cliente
5
Mal terminación
Aparición de rebabas
3
Rotura
El accesorio se quiebra durante la instalación
57

Total
154

Tipo dedefecto
Detalle del problema
Frecuencia
%
Acumulado
Aplastamiento
El accesorio se aplasta durante la instalación
66
42.857
42.857
Rotura
El accesorio se quiebra durante la instalación
5737.012
79. 869
Fuera de medida
Ovalización mayor a la admitida
13
8.441
88.31
Mal alabeo
Nivel de alabeo no aceptable
5
3.246

91.556
Mal color
El color no se ajusta a lo requerido porel cliente
5
3.246
94. 802
Mal terminación
Aparición de rebabas
3
1.948
96.75
Incompleto
Falta alguno de los insertos metálicos
3
1.948
98.698
Desbalanceo
El accesorio requierecontrapesos adicionales
2
1.298
99.996

TOTAL
154
99.99
100



Podemos determinar que si se corrigen los defectos de aplastamiento y rotura, eliminaríamos el 80% de los problemas que hay en la...