Extrusión Plásticos

Programa de Fomento de la
Innovación en Institutos
Tecnológicos
Mayo 2011

EXTRUSIÓN
Informe de Vigilancia Tecnológica 2011

EXTRUSIÓN: INFORME DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA 2011
Programa de actividades para la mejora de la competitividad

© AIMPLAS Instituto Tecnológico del Plástico.
Mayo 2011
Autora:
Ana Espert Bernia
AIMPLAS Departamento de Extrusión
Con la colaboración de:Álvaro Estrada Luna
AIMPLAS. Departamento de Información técnica
Edita: AIMPLAS Instituto Tecnológico del Plástico
Calle Gustave Eiffel, 4 (Valencia Parc Tecnològic)
46980 PATERNA (Valencia) | ESPAÑA
Tel.: (+34) 961366040
Fax: (+34) 961366041
Web: http://www.aimplas.es
Correo-e: info@aimplas.es
Prohibida su venta. Informe financiado por la Generalitat Valenciana a través del IMPIVA.

Elpresente informe es el resultado del proyecto financiado por IMPIVA a través del Programa
de Actividades para la mejora de la competitivad

Contenido
Tecnología de alimentación encapsulada para extrusión de películas de alta barrera ................ 3
Obtención de perfiles complejos mediante extrusión de lámina gruesa con posterior
conformado en caliente................................................................................................................. 7
Extrusión directa para la obtención de perfiles ........................................................................... 11
Nueva tecnología 3D para la obtención de productos por extrusión soplado ............................ 16
Tecnología espumado botellas de PET(oPTI®)......................................................................... 21
Procesamiento de espumas de piel integral de PP utilizando moldeo rotacional con espumado
directo asistido por extrusión....................................................................................................... 24

Tabla de Ilustraciones
Ilustración 1. Línea extrusión film soplado de 9 capas con cabezal OptiflowTM y tecnología de
alimentaciónencapsulada con reducción del tiempo de residencia del polímero y mayor control
del espesor. ................................................................................................................................... 4
Ilustración 2. Perfil extruido (izquierda) y perfil post-conformado (derecha). ............................... 8
Ilustración 3. Línea de extrusión de perfiles porpost-conformado. .............................................. 8
Ilustración 4. Ejemplos de perfiles obtenidos por post-conformado (BG Machine Inc.). .............. 9
Ilustración 5. Forma de esquinas de perfiles obtenidos por post-conformado. ............................ 9
Ilustración 6. Accesorios para post-conformado de perfiles (BG Machine Inc.). ........................ 10
Ilustración 7. Canalón paratejado de PVC fabricado mediante post-conformado. .................... 10
Ilustración 8. Extrusora monohusillo DREX 120-55 para compounding de Rollepaal. ............... 12
Ilustración 9. Representación esquemática de extrusora monohusillo para compounding
(SSCE)........................................................................................................................................ 13
Ilustración 10. Mezclador VIP (Rauwendaal Extrusion Engineering, Inc.) .................................. 13
Ilustración 11. Ejemplos de productos obtenidos por extrusión-soplado con geometrías
complicadas................................................................................................................................. 17
Ilustración 12. Partes de automóvil fabricadas porextrusión soplado tridimensional (3D). ....... 18
Ilustración 13. Botellas espumadas de PET. .............................................................................. 22
Ilustración 14. Ejemplo producto obtenidos por rotomoldeo con núcleo espumado. ................. 24
Ilustración 15. Esquema montaje rotomoldeo con espumado asistido por extrusión. ................ 25
Ilustración 16....