fabricacion

AFINO DEL ACERO.



UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA



Facultad de Ingeniería Mecánica.



Septiembre de 2001.



INTRODUCCIÓN.



En los procesos de fabricación del acero, ¿



se obtiene en la colada la calidad, pureza y



composiciones deseadas?. La respuesta a esta



pregunta, en general, es no.



Cualquiera que sea el proceso de obtencióndel acero, siempre trae consigo la presencia de



impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones



que hacen necesario la implementación de procesos



de refinación posterior, comúnmente conocidos



como “afino” del acero.



Aunque casi todo el hierro y acero que se fabrica



en todo el mundo se obtienen a partir de arrabio



producido en altos hornos,hay otros métodos



de refinado del hierro que se han practicado de



forma limitada. Uno de ellos es el denominado



método directo para fabricar hierro y acero a



partir del mineral, sin producir arrabio. En este



proceso se mezclan mineral de hierro y coque en



un horno de calcinación rotatorio y se calientan a



una temperatura de unos 950 ºC. elcoque caliente



desprende monóxido de carbono, igual que en



un alto horno, y reduce los óxidos del mineral a



hierro metálico. Sin embargo, no tienen lugar las



reacciones secundarias que ocurren un alto horno, y



el horno de calcinación produce la llamada esponja



de hierro, de mucha mayor pureza que el arrabio.



También puede producirse hierroprácticamente puro



mediante electrólisis, haciendo pasar una corriente



eléctrica a través de una disolución de cloruro de



hierro. Ni el proceso directo ni el electrolítico tienen



importancia comercial significativa.



Finalmente, las técnicas y procedimientos de



refinación del acero, no se encuenntran fácilemente



en la litereatura técina, por cuantoconstituyen



secretos industriales, que son la base de la



En el presente trabajo se hará una descripción



de los proecsos de obtención del acero, una



clasificación de los metódos de afino y su



descripción y, además el proceso de afino del acero



fuera del horno eléctrico de arco.



1. Generalidades de la Obtención del Acero.



El acero seobtiene a partir de dos materias primas



fundamentales: el arrabio obtenido en horno alto y la



La fabricación del acero en síntesis se realiza



eliminando las impurezas del arrabio y añadiendo



las cantidades convencionales de Mg, Si y de los



distintos elementos de aleación.



Los métodos más importantes de fabricación de



aceros son los siguientes:Métodos antiguos: Hornos de Reverbero (SiemensMartin); Convertidor Bessemer.



Métodos modernos: Convertidor L.D.; Hornos



eléctricos de arco H.E.A.; Convertidor A.O.R.; Horno



Métodos actuales: Metalurgia secundaria en



La metalurgia secundaria se lleva a cabo en equipos



diversos, tales como cucharas, convertidores u



hornos especiales.



•PROCESO DE CRISOL ABIERTO.



Cualquier proceso de producción de acero a



partir de arrabio consiste en quemar el exceso de



carbono y otras impurezas presentes en el hierro.



Una dificultas para la fabricación del acero es su



elevado punto de fusión, 1400 ºC, que impide



utilizar combustibles y hornos convencionales.



Para superar la dificultad sedesarrolló el horno a



crisol abierto, que funciona a altas temperaturas



gracias al precalentado regenerativo del combustible



gaseoso y el aire empleados para la combustión.



En el precalentamiento regenerativo los gases que



escapan del horno se hacen pasar por una serie



de cámaras llenas de ladrillos, a los que ceden la



mayor parte de su calor. A...