Fallas de los trasmisore s flujo

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO DE COMFENLACO
CARTAGENA


INGENERIA

TECNOLOGIA EN INSTRUMENTACION Y CONTROL
DE PROCESOS INDUSTRIALES SECCION #1 SEMESTRE #3





SELECCION DE PROBLEMAS DEL ENTORNO:

FALLAS EN LOS TRANSMISORES DE FLUJO EN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA

PREPARADO POR:

HUMBERTO BELLO RUIZ


CARTAGENA, COLOMBIA
2014






FORMULACION DEL PROBLEMA¿Cómo minimizar y garantizar que no haya inconveniente en los transmisores de flujo en las plantas petroquímicas basándose en los mantenimientos o lecturas preventivas durante el 2014 y así obtener un proceso sin errores?






















OBJETIVOS


OBJETIVO GENERAL

Diseñar una propuesta para minimizar y garantizar que no haya problema e inconveniente con lostransmisores flujo en las plantas petroquímica basándose en los mantenimientos o lecturas preventivas durante el 2014 y así disminuir los errores en el proceso.


OBJETIVO ESPECIFICO

Investigar las principales causa y fallas que hagan que un transmisor de flujo no trabaje correctamente en la industria petroquímica.
Establecer las causas y fallas que intervienen en un transmisor de flujo.Elaborar una lista de cuáles son las soluciones para reducir las causas y fallas de los transmisores de flujo.
Aplicar con todo los pasos un chequeo para reducir las causa y fallas en los transmisores de flujo.







CHEQUEO

Paso 1
Llamar al DCS (cuarto de control) confirmar el instrumento en falla y la ubicación si es en piso o en altura.
Paso 2
Pedir el permiso de trabajo consus respectivos ATS (análisis de trabajo seguro) y su paso a paso correspondiente
Paso 3
Ya teniendo el permiso entregado por el supervisor nos dirigimos a la planta en buscar del operador en turno de la planta, se verifica en campos las condiciones climáticas y operaciones para poder realizar el trabajo.
Paso 4
Ya sabiendo Verificando con el operador dichos condiciones se procese afirmarel permiso entre emisor y ejecutor se debe afirmar con nombre y ficho de trabajo luego de firmado seba a operaciones a donde el supervisor que es el ultimo en dar el visto para realizar que es el trabajo luego de realizado el permiso con los respectiva firmas del operador “Emisor ejecutor” Instrumentistas.
Paso 5
Nos dirigimos al campo con sus equipos “Tester, Fluker, Jordart, Resistencia de250 llaves mistas, llaves expansiva, llave para tubo # 8, destornilladores de pala y estría, borneros de pala y estría, crista aislante y radio de comunicación” ”Punto a punto” y el avantel para comunicarse con el operado.
Paso 6
Ya estando el instrumentista en el campo de trabajo con todos sus herramientas llegue al instrumento a chequear separa frente al instrumentó mira así arriba hacia a laderecha izquierda y hacia abajo por que las condiciones en el proceso cambian en cualquier momento llama al tablerista y le avisa que va a ver al instrumento para que sepa y lo manualice procede a comunicarse con el instrumentó con el equipo Fluker 744.
Paso 7
Se verifica el voltaje 24 v procede a conectarse con el Fluker 744 mediante el protocolo se hace con el manifur del instrumentó y conel equipo 744 se hace un ajuste, luego se hace una prueba de lazo con el tablerista y generándole de 9 a 20 mA se sede empieza a generar el instrumento 8, 12,16 20  % mA y el tablerista no recibe la lectura igual hay problema en la barrera la cual ocasiona lectura errónea. En la prueba de lazo la barrera debe ser cambiada por el ingeniero de la planta y luego se procede hacer pruebas de lazonuevamente y 8, 12,16 20  % mA
Paso 8
Ya comunicado con el instrumento mediante con el protocoló hart se verifica si el instrumento esta en falla o no.

















DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
En la industria petroquímica comprende la elaboración de los productos químicos que se derivan de los hidrocarburos del petróleo y el gas natural, para...