Fatiga En Los Materiales

Páginas: 6 (1489 palabras) Publicado: 1 de diciembre de 2012
República bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
El tigre estado Anzoátegui

Índice

Introducción…………………………………………………….1
Fundiciones……………………………………………………..2
Tipos de fundiciones…………………………………….……..2
Microconstituyentes de las fundiciones……………………...3
Propiedades de las fundiciones…………………………….…3
Procesos de las fundiciones…………………………………...3
Usos de lasfundiciones…………………………………….….4.
Conclusión……………………………………………………....5
Bibliografía………………………………………………….…-6
Anexos………………………………………………………..…7

Introducción

Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono varía entre 2,14% y 6,67% además de hierro y carbono, lleva otros elementos de aleación como silicio, manganeso, fósforo, azufre y oxígeno.
Las fundiciones secaracterizan por que se pueden vaciar del horno cubilote para obtener piezas de muy diferente tamaño y complejidad pero no pueden ser sometidas a deformación plástica, no son dúctiles ni maleables y poco soldables pero sí maquinables, relativamente duras y resistentes a la corrosión y al desgaste.
De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises, blancas, atruchadas, aunquetambién existen las fundiciones maleables, nodulares y especiales o aleadas.

Fundiciones

Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono varía entre 2,14% y 6,67% (aunque estos porcentajes no son completamente rígidos). Comúnmente las más usadas están entre los valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido de carbono carecen de valor práctico en la industria.Además de hierro y carbono, lleva otros elementos de aleación como silicio, manganeso, fósforo, azufre y oxígeno.
Obtienen su forma definitiva por colada, permitiendo la fabricación con relativa facilidad de piezas de grandes dimensiones y pequeñas complicadas. Son más baratas que los aceros y de fabricación más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y realizarse la fusión atemperaturas más bajas (además son fáciles de mecanizar). Actualmente, se fabrican fundiciones con excelentes propiedades mecánicas, haciéndole la competencia a los aceros tradicionales.
Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas más importantes son:
* Son más fáciles de maquinar que los aceros.
* Se pueden fabricar piezas de diferente tamaño y complejidad.
* En su fabricaciónno se necesitan equipos ni hornos muy costosos.
* Absorben las vibraciones mecánicas y actúan como autolubricantes.
* Son resistentes al choque térmico, a la corrosión y de buena resistencia al desgaste.
De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises, blancas, atruchadas, aunque también existen las fundiciones maleables, nodulares y especiales o aleadas.Tipos de fundiciones

Fundición Gris
La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o láminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables. El hierro gris es fácil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado, pero es quebradizo y de baja resistencia a la tracción. El hierro gris se utiliza bastanteen aplicaciones como bases o pedestales para máquinas, herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de vehículos, discos de frenos, herramientas agrícolas entre otras.
Fundición blanca
Se forma al enfriar rápidamente la fundición de hierro desde el estado líquido, siguiendo el diagrama hierro-cementita metal estable; durante el enfriamiento, la austenitasolidifica a partir de la aleación fundida en forma de dendritas. A los 1130°C el líquido alcanza la composición eutéctica (4.3%C) y se solidifica como un eutéctico de austenita y cementita llamado ledeburita. Este eutéctico aparece en su mayor parte como cementita blanca que rodea las dendritas de forma de helecho. La fundición blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran resistencia al...
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