Fierroforjado
Páginas: 21 (5214 palabras)
Publicado: 9 de diciembre de 2011
INTRODUCCIÓN
¿Saben de que material esta hecho aquellos faroles o rejas que adornan la ciudad?, ¿Alguna vez se han preguntado que es en si el fierro forjado? o ¿Han imaginado como es el trabajo de un artesano que trabaja metal? y por ultimo ¿Se han puesto a pensar como influye la artesanía metálica en el turismo?.
Probablemente no se han preguntado esto, o quizás si, pero lo cierto es queel tema de fierro forjado tiene una gran importancia en el ámbito turístico, ya que es necesario saber que la forja es un proceso de modelado del hierro y otros materiales maleables golpeándolos o troquelándolos después de hacerlos dúctiles mediante aplicación de calor.
Las técnicas de forjado son útiles para trabajar el metal porque permiten darle la forma deseada y además mejoran la estructuradel mismo, sobre todo porque refinan su tamaño de grano. Toda esta información y más son de vital importancia, es por ello que mediante este trabajo pretendemos mostrar que este tipo de artesanía debe ser más valorada ya que contiene diversos elementos, y uno de ellos es la calidad de su trabajo.
FIERRO FORJADO
1.-HISTORIA
1.1.-EN EL MUNDO
No se conoce con exactitud la fecha en quese descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamientotérmico.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa dehierro metálico llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones estatécnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para lafundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que funde a unatemperatura menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba después para fabricar acero. La producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico Henry Bessemer, que en 1855 desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre
1.2.-ENAREQUIPA
Arequipa mantiene una larga tradición artesanal que en el transcurso de las ultimas décadas se ha ido potenciando y adaptando a la demanda actual en forma de artículos de uso cotidiano para la decoración o como artículos de souvenir. En la producción artesanal arequipeña cabe desacatar el desarrollo del sector del cuero, tradición que se remonta a la época pre-hispánica, usando para ello...
¿Saben de que material esta hecho aquellos faroles o rejas que adornan la ciudad?, ¿Alguna vez se han preguntado que es en si el fierro forjado? o ¿Han imaginado como es el trabajo de un artesano que trabaja metal? y por ultimo ¿Se han puesto a pensar como influye la artesanía metálica en el turismo?.
Probablemente no se han preguntado esto, o quizás si, pero lo cierto es queel tema de fierro forjado tiene una gran importancia en el ámbito turístico, ya que es necesario saber que la forja es un proceso de modelado del hierro y otros materiales maleables golpeándolos o troquelándolos después de hacerlos dúctiles mediante aplicación de calor.
Las técnicas de forjado son útiles para trabajar el metal porque permiten darle la forma deseada y además mejoran la estructuradel mismo, sobre todo porque refinan su tamaño de grano. Toda esta información y más son de vital importancia, es por ello que mediante este trabajo pretendemos mostrar que este tipo de artesanía debe ser más valorada ya que contiene diversos elementos, y uno de ellos es la calidad de su trabajo.
FIERRO FORJADO
1.-HISTORIA
1.1.-EN EL MUNDO
No se conoce con exactitud la fecha en quese descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamientotérmico.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa dehierro metálico llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones estatécnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para lafundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que funde a unatemperatura menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba después para fabricar acero. La producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico Henry Bessemer, que en 1855 desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre
1.2.-ENAREQUIPA
Arequipa mantiene una larga tradición artesanal que en el transcurso de las ultimas décadas se ha ido potenciando y adaptando a la demanda actual en forma de artículos de uso cotidiano para la decoración o como artículos de souvenir. En la producción artesanal arequipeña cabe desacatar el desarrollo del sector del cuero, tradición que se remonta a la época pre-hispánica, usando para ello...
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