Flotacion 1

PROCESAMIENTO MINERALES
II

FLOTACION

1

CHANCADO PRIMARIO DON LUIS Y SISTEMA DE TRANSPORTE

El 3700.000

Brazo PT - 5

Equipos nuevos
Equipos modificados
Equipos sin Modificacion

El 3472.000

Tolva
Exist.

Tolva

Tolva
Exist.

Alim. De Placa

7000 Ton.

Alim. De Placa

.- Motor Hidraulico nuevo.

.- Repotenciar Sistema Motriz

.- Reubicar Unidad Hidraulica

.- Reubicar Unidad HidraulicaAlimentador A-5
.- Equipo Nuevo

Chancador Don Luis

Correa Transp. A-4
.- Cambio Polea de Cola

.- Cambio Setting de 6,5" a 7,0"

.- Levantar Polea de Cabeza

Correa Transp. A-6
.- Cambio de Polines y Cinta

Correa Transp. A-3
.- Cambio Sistema Motriz
Alimentador A-2

.- Cambia ancho de 42" a 54"

.- Cambio Chute descarga

.- Equipo nuevo.
Cajon de
distribucion

.- Cambio de Electroiman

.- Cambio deSistema Motriz

Correa Transp. A-7
.- Cambio de Polines y Cinta

.- Cambio velocidad de 4.1 a 5.0 M/S

.- Cambia ancho de 42" a 48"

.- Cambio Chute de descarga (Curvo)

.- Cambio de Sistema Motriz

.- Reforzar estructura en Cabezal

.- Cambio velocidad de 4.1 a 5.0 M/S
.- Cambio Chute de descarga (Curvo)
.- Reforzar estructura en Cabezal

Correa Transp. CV-51
.- Equipo Nuevo

Tolva 3600 Ton.

.-Cambia ancho de 42" a 54"

.- Reemplaza tolvin

.- Cambio velocidad de 4.1 a 5.0 M/S

exist. De 600 Ton.

.- Mas larga 19 Metros, para llegar

A PLANTA SAG

a nueva tolva de 3600 Ton.
Alimentador M1
.- Existente Reubicado

A PRE CHANCADO

Alimentador M1
.- Equipo Nuevo

Correa Transp. CV-52

Correa Transp. M2

.- Alargar Correa en 19 Mts. Hasta nueva Tolva

.- Equipo Nuevo

2
A NUEVA PLANTA DECHANCADO 2º /3º

CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO
DE CORREA TRANSP. M2

Equipos Nuevos
Direccion de Flujo
Direccion de Material
Correa Transp. CV-M6
108.54 M/L x 48"

HARNERO
SECUNDARIO
10`x 28`

TOLVA 400 TON.
CHANCADOR
SECUNDARIO
MP-1000

Correa Transp. CV-M5
96.64 M/L x 48"

Alimentador M4-A
22.0 M/L x 72"

HARNERO
TERCIARIO
10`x 28`

Alimentador M4-B
22.0 M/L x 72"

HARNERO
TERCIARIO
10`x 28`CHANCADOR
TERCIARIO
MP-1000

CHANCADOR
TERCIARIO
MP-1000

Correa Transp. CV-M3
54.78 M/L x 48"

Correa Transp. CV-M7
54.16 M/L x 48"

3

CONCENTRADORA

MOLINO UNITARIO
NUEVO 25`x 37`

4

Circuito De Flotación
De Molienda SAG
Ley Cu: 1%
% Sol: 14%
Alimentación

Flotación
Primaria

Ley Cu: 0.1%
% Sol: 36%

Rec: 92%

Rec: 70%
Flotación

De Molienda
Convencional

Limpieza

De Molienda
Unitaria
LeyCu: 30%
% Sol: 30%

Ley Cu: 7%
% Sol: 23%

Remolienda
Ley Cu: 7%
% Sol: 14%
Ley Cu: 0.2%
% Sol: 15%
Ley Cu: 0.12%
% Sol: 33%

Concentrado Final
Flotación

Ley Cu: 2,5%

Barrido

% Sol: 15%

Rec: 94%
Rec. Global: 90%

Relave Final

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INTRODUCCIÓN
Los procesos de flotación son usados para separar o concentrar minerales y
otras especies químicas.
La separación por flotación es el resultado de muchosprocesos fisicoquímicos
complejos que ocurren en las interfases sólido/líquido, líquido/gas y sólido/gas.
La flotación depende de la probabilidad de unión de la partícula a la burbuja en la
celda de flotación, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la superficie de
la partícula. En la mayoría de los sistemas de flotación, la superficie de la
partícula se torna hidrofóbica por la adsorciónselectiva de los surfactantes
llamados colectores.
La flotación es una técnica de concentración que aprovecha la diferencia entre
las propiedades superficiales o interfaciales del mineral, o especies de valor, y
la ganga.
Las burbujas de aire transportan los sólidos a la superficie donde son
recolectados y recuperados como concentrado. La fracción que no se
adhiere a las burbujas permanece en lapulpa y constituye la cola o relave.
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Estas partículas se dicen hidrofóbicas, o repelentes al agua, al contrario de la
partículas que constituyen el relave o cola, que son hidrofílicas.
Para lograr una buena concentración en la etapa de limpieza del concentrado se
requiere que las especies útiles que constituyen la mena estén separadas o
liberadas, la liberación de las partículas útiles no es...