Forja- Procesos De Manufactura
Páginas: 4 (807 palabras)
Publicado: 11 de noviembre de 2012
1. Objetivos:
Conocer las herramientas, accesorios y pasos para poder desarrollar el proceso de forjado; asi como también las utilidades que este tiene.
2. FUNDAMENTOS TEORICOS:
Esteproceso se emplea para dar forma y propiedades a los metales, los cuales están sujetos a grandes presiones, realizado en este caso por combas.
El proceso de forja ya no es tan empleado como hacealgunos años, sin embargo sus principios básicos sirvieron para la creación de maquinas más sofisticadas. El dar forma al material atreves de combas a partir del calentamiento y luego dejándoloenfriar, garantizaba en aquellas tiempos un producto aceptable para su uso; para ello es necesario algunas de estas herramientas
• Fragua eléctrica: Fogón el cual se calentara hasta la temperaturade 1200 grados, por medio de madera, aceite y waipe, para así poder llevar a altas temperaturas las pieza a forjar
• Comba pesada: Echa de broce y con mango de madera, sirve para golpear lapieza a forjar, hasta que se consiga la forma deseada. Hay de 10 y 6 libras.
• Martillo de aplanar: cabeza plana y peña en punta mango de madera, sirve para dar acabado a la pieza forjada.• Tenazas: Utilizadas para poder sostener la pieza caliente y llevarla hacia el lugar de trabajo, se debe enfriar estas para evitar que se puedan dañar.
• Yunque: Está hecha deun bloque macizo de piedra o metal que se usa como soporte para forjar metales como hierro o acero.
• Regla de acero: junto con el compas se utiliza para medir la pieza forjada• Compas para exteriores: Para copiar dimensiones exteriores.
3. Procedimiento:
El primer paso a realizar fue el de encender la fragua eléctrica con pedazos de madera; cuando estosestán ardiendo se los cubre con carbón mineral. Es necesario dejar arder la fragua el tiempo suficiente para que alcance la temperatura deseada. Una vez que alacanzo la temperatura deseada, se colala...
Conocer las herramientas, accesorios y pasos para poder desarrollar el proceso de forjado; asi como también las utilidades que este tiene.
2. FUNDAMENTOS TEORICOS:
Esteproceso se emplea para dar forma y propiedades a los metales, los cuales están sujetos a grandes presiones, realizado en este caso por combas.
El proceso de forja ya no es tan empleado como hacealgunos años, sin embargo sus principios básicos sirvieron para la creación de maquinas más sofisticadas. El dar forma al material atreves de combas a partir del calentamiento y luego dejándoloenfriar, garantizaba en aquellas tiempos un producto aceptable para su uso; para ello es necesario algunas de estas herramientas
• Fragua eléctrica: Fogón el cual se calentara hasta la temperaturade 1200 grados, por medio de madera, aceite y waipe, para así poder llevar a altas temperaturas las pieza a forjar
• Comba pesada: Echa de broce y con mango de madera, sirve para golpear lapieza a forjar, hasta que se consiga la forma deseada. Hay de 10 y 6 libras.
• Martillo de aplanar: cabeza plana y peña en punta mango de madera, sirve para dar acabado a la pieza forjada.• Tenazas: Utilizadas para poder sostener la pieza caliente y llevarla hacia el lugar de trabajo, se debe enfriar estas para evitar que se puedan dañar.
• Yunque: Está hecha deun bloque macizo de piedra o metal que se usa como soporte para forjar metales como hierro o acero.
• Regla de acero: junto con el compas se utiliza para medir la pieza forjada• Compas para exteriores: Para copiar dimensiones exteriores.
3. Procedimiento:
El primer paso a realizar fue el de encender la fragua eléctrica con pedazos de madera; cuando estosestán ardiendo se los cubre con carbón mineral. Es necesario dejar arder la fragua el tiempo suficiente para que alcance la temperatura deseada. Una vez que alacanzo la temperatura deseada, se colala...
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