Función productiva y el aprovisionamiento
Páginas: 27 (6734 palabras)
Publicado: 26 de noviembre de 2014
TEMA 5.
La Función Productiva y el Aprovisionamiento
PRESENTACIÓN
Las áreas de aprovisionamiento y producción comprenden las actividades de almacenamiento de las materias primas y su transformación en productos terminados.
Las modernas técnicas de gestión de stocks, aplicadas en las grandes empresas, tienden a sustituir los tradicionales stocks por un suministro continuo deelementos que llegan, del proveedor, justo en el momento en que la cadena de montaje los precisa (Just In Time).
La reducción de los costes de almacenamiento, de producción y el incremento de la productividad son objetivos fundamentales para la empresa.
La calidad se ha convertido no sólo en un motivo de diferenciación del producto en unos mercados cada vez más competitivos, sino en un modelo de gestiónempresarial que busca aplicar el concepto de calidad total a todas las áreas de la empresa, buscando con ello satisfacer al máximo las necesidades de los clientes.
CONTENIDOS
1. El aprovisionamiento. Los costes de inventario.
2. Métodos de valoración de inventarios.
3. La producción. Los costes de producción.
4. Tipos de procesos productivos.
5. El umbral de rentabilidad.
6.Productividad.
7. Decisiones de producir o comprar.
8. La calidad.
1. EL APROVISIONAMIENTO. LOS COSTES DE INVENTARIO
La función de aprovisionamiento está compuesta por aquellas actividades que se ocupan de seleccionar, adquirir y almacenar las materias primas necesarias en el proceso productivo, y del almacenamiento de los productos fabricados por la empresa.
Al volumen de mercancías que existe,en un momento determinado, en el almacén se denomina stock o inventario.
Pueden existir:
• stock de productos terminados.
• stock de productos semiterminados.
• stock de materias primas.
La gestión del stock supone necesitar áreas de almacenamiento apropiadas, soportar riesgos de deterioros físicos, mermas, vigilancia y destinar cuantiosos recursos económicos para su financiación.
De todaesta suma de factores se deriva que actualmente las empresas traten de reducir sus niveles de stock, garantizando la continuidad del proceso productivo y el cumplimiento de los acuerdos con los clientes.
Un ejemplo significativo lo constituyen las empresas fabricantes de automóviles, que se rodean de un parque de empresas auxiliares, las cuales les suministran los componentes del coche, deacuerdo con las necesidades de la cadena de montaje.
De la misma forma la empresa comercial ha ido reduciendo sus almacenes y ampliando la sala de venta al público, contratando con sus proveedores un suministro continuo de mercancía, que impida la caducidad de los productos, las mermas y la inmovilización de recursos financieros.
Los costes de inventario pueden analizarse desde tres aspectosdiferentes:
− Costes de almacenamiento: que incluyen los costes del alquiler o amortización del almacén, los seguros de la mercancía, las mermas y roturas, los costes del personal y los costes financieros.
− Costes de gestión del stock: que incluyen los costes administrativos y comerciales que ocasiona la gestión de los pedidos.
− Costes de ruptura de pedido: ocasionados por la interrupción delproceso productivo o por la falta de suministro a los clientes.
La mayor o menor importancia de cada uno de estos costes determina la política a seguir por la empresa.
Frente a la política de reducción de stocks pueden existir razones que, de forma circunstancial, aconsejen seguir la política contraria, por ejemplo:
- Los proveedores ofrecen importantes descuentos por alcanzar un determinadovolumen de compras.
- Se espera una fuerte subida de precios.
- Hay una previsión de incremento de la demanda de nuestros productos.
Lee el siguiente artículo y realiza un comentario relacionado con la gestión de stocks que realiza la empresa Delphi:
SINCRONIZACIÓN DE ENVÍOS
El sistema de trabajo que opera en Delphi Asientos desde su creación está basado en la sincronización de los...
La Función Productiva y el Aprovisionamiento
PRESENTACIÓN
Las áreas de aprovisionamiento y producción comprenden las actividades de almacenamiento de las materias primas y su transformación en productos terminados.
Las modernas técnicas de gestión de stocks, aplicadas en las grandes empresas, tienden a sustituir los tradicionales stocks por un suministro continuo deelementos que llegan, del proveedor, justo en el momento en que la cadena de montaje los precisa (Just In Time).
La reducción de los costes de almacenamiento, de producción y el incremento de la productividad son objetivos fundamentales para la empresa.
La calidad se ha convertido no sólo en un motivo de diferenciación del producto en unos mercados cada vez más competitivos, sino en un modelo de gestiónempresarial que busca aplicar el concepto de calidad total a todas las áreas de la empresa, buscando con ello satisfacer al máximo las necesidades de los clientes.
CONTENIDOS
1. El aprovisionamiento. Los costes de inventario.
2. Métodos de valoración de inventarios.
3. La producción. Los costes de producción.
4. Tipos de procesos productivos.
5. El umbral de rentabilidad.
6.Productividad.
7. Decisiones de producir o comprar.
8. La calidad.
1. EL APROVISIONAMIENTO. LOS COSTES DE INVENTARIO
La función de aprovisionamiento está compuesta por aquellas actividades que se ocupan de seleccionar, adquirir y almacenar las materias primas necesarias en el proceso productivo, y del almacenamiento de los productos fabricados por la empresa.
Al volumen de mercancías que existe,en un momento determinado, en el almacén se denomina stock o inventario.
Pueden existir:
• stock de productos terminados.
• stock de productos semiterminados.
• stock de materias primas.
La gestión del stock supone necesitar áreas de almacenamiento apropiadas, soportar riesgos de deterioros físicos, mermas, vigilancia y destinar cuantiosos recursos económicos para su financiación.
De todaesta suma de factores se deriva que actualmente las empresas traten de reducir sus niveles de stock, garantizando la continuidad del proceso productivo y el cumplimiento de los acuerdos con los clientes.
Un ejemplo significativo lo constituyen las empresas fabricantes de automóviles, que se rodean de un parque de empresas auxiliares, las cuales les suministran los componentes del coche, deacuerdo con las necesidades de la cadena de montaje.
De la misma forma la empresa comercial ha ido reduciendo sus almacenes y ampliando la sala de venta al público, contratando con sus proveedores un suministro continuo de mercancía, que impida la caducidad de los productos, las mermas y la inmovilización de recursos financieros.
Los costes de inventario pueden analizarse desde tres aspectosdiferentes:
− Costes de almacenamiento: que incluyen los costes del alquiler o amortización del almacén, los seguros de la mercancía, las mermas y roturas, los costes del personal y los costes financieros.
− Costes de gestión del stock: que incluyen los costes administrativos y comerciales que ocasiona la gestión de los pedidos.
− Costes de ruptura de pedido: ocasionados por la interrupción delproceso productivo o por la falta de suministro a los clientes.
La mayor o menor importancia de cada uno de estos costes determina la política a seguir por la empresa.
Frente a la política de reducción de stocks pueden existir razones que, de forma circunstancial, aconsejen seguir la política contraria, por ejemplo:
- Los proveedores ofrecen importantes descuentos por alcanzar un determinadovolumen de compras.
- Se espera una fuerte subida de precios.
- Hay una previsión de incremento de la demanda de nuestros productos.
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SINCRONIZACIÓN DE ENVÍOS
El sistema de trabajo que opera en Delphi Asientos desde su creación está basado en la sincronización de los...
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