Fundamentos De Investigacion

INSTITUTO TEGNOLOGICO DE QUERETARO
“La tierra será como sean los hombres”

INGENIERIA INDUSTRIAL

FUNDAMENTOS DE INVESTIGACION
Estrada Rodríguez Juan Manuel

FICHAS

MA DE LOS ANGELES FERNANDEZ GONZALEZ

4 de Noviembre de 2011
Ficha1
MA DE LOS ANGELES FERNÁNDEZ GONZÁLEZ

G. BRALLA JAMES
MANUAL DE DISEÑO PARA MANUFACTURA
EDITOR IN CHIEF 1993

PROCESOS PARA MOLDEO DE TERMOFIJOSLos compuestos moldeables de materiales termofijos (termoendurecibles, termoestables) cuando se someten a calor y presión confinados dentro de un molde, se curan o se endurecen formando en una masa infusible. Se produce un cambio químico irreversible, que involucra el enlace cruzado de las moléculas del material, y se forma una pieza sólida.
Hay tres métodos básicos de moldeo para procesartermofijos: compresión, transferencia (cavidad o émbolzo buzo) e inyección. La operación de moldeo requiere una prensa calentado por vapor, electricidad o aceite caliente hasta la temperatura deseada o bien recomendada. Puede requerirse equipo auxiliar para precalentar el compuesto moldeable, alimentario y descargar y terminar las piezas moldeadas.
Las prensas usadas para modelo por comprensión otransferencia son generalmente verticales. Hay prensas rotativas diseñadas en forma especial para operar automáticamente. El modelo por transferencia es una combinación del moldeo por compresión e inyección. Una carga del material moldeable se alimenta a una cámara, de la que sale obligada por la presión generada por un embolo hasta el inferior de las cavidades del molde.
Las presiones de moldeopueden variar desde 350 kPa (50/if2) hasta 80000 kPa (12000 lbf/in2) dependiendo del tipo de material o del método del modelo. Las temperaturas de moldeo can desde 140°C (280°F) hasta más de 200°C (400°).
Los compuestos moldeables termofijos se pueden entregar al fabricante en alguna de las siguientes formas: gránulos, nódulos, peletizado, o en escamas. En el caso de compuestosde poliéster sepueden usar pastas, cuerdas, trozos o láminas de varios anchos, longitudes y espesores.

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE PIEZAS MOLDEADAS TERMOFIJAS

Los compuestos termofijos moldeados por los procesos descritos anteriormente producen piezas con gran variedad de característica. Comparados con materiales termoplásticos, se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren resistencia a temperaturasmás elevadas y poca o ninguna deformación. Aun cuando a veces son flexibles o resilientes (el hule es un material termofijo), las piezas termofijas son casi siempre rígidas con superficies completamente duras.
Se pueden moldear piezas con rebajos o socavaciones laterales, aun cuando estos provocan problemas en el diseño de moldes y aumenta su costo. Es factible diseñar piezas muy complicadas y sepueden incorporar insertos en el moldeo. Los conectores eléctricos en miniatura constituyen un buen ejemplo.
Los compuestos moldeables termofijos se formulan para fines específicos. Los fenólicos, caballitos de batalla de los termofijos, se pueden suministrar para aplicaciones que requieren tolerancias cerradas para usarlos en lugar de piezas fundidas y troqueladas de metal en casos como frenosde potencia automotrices y piezas para transmisión como reactores

CONCLUSIONES
Como lo podemos notar en la anterior información tenemos tres tipos de proceso para el moldeo de los termofijos comprendí que estos son un tipo de material que se tiene que someter a calor para poder ser moldeable estos son utilizados para la construcción de algunas partes industriales también suelen ser piezascon compuestos de materiales muy diversos y dependiendo el tipo de material o que tan endurecible sea es el tiempo y la temperatura que se tendrá que poner para este proceso, existe una gran variedad de productos derivados de los termofijos y que como en un principio mencione los tres tipos de procesos son:
Compresión
Transferencia (cavidad o émbolzo buzo)
Inyección

Ficha2
MA DE LOS...