fundicion

Proceso de fundición al vacío
¿Por qué aplicar fundición al vacío?
Los requisitos esperados de los componentes estructurales de paredes de espesor fino y medio para la fabricación deautomóviles son altos y requieren una buena calidad de ensamblaje:
• Buena capacidad de soldadura.
• Alta capacidad de carga mecánica.
• Dispersión reducida de la producción.
La fundición al vacío cumplerequisitos ventajosos para reducir decisivamente la porosidad gaseosa, ya que el aire se evacua del molde. En función de la aleación empleada, los valores solicitados se alcanzan en el proceso defundición al vacío sin necesidad de un tratamiento térmico adicional. No obstante, si éste fuera necesario, producirá fallos superficiales con baja porosidad gaseosa que no se tolerarán en el productofinal.
Requisitos aplicables al proceso de fundición.
Éstos son los requisitos a los que se somete un proceso óptimo de fundición al vacío:
• Para garantizar una alta seguridad de proceso, elequipamiento de vacío debe ser eficiente, y los elementos de moldeo y fundición deben estar bien sellados.
• Los perfiles de velocidad y presión deben regularse de forma precisa y reproducible, algo naturalen las máquinas Bühler Evolution y Carat.
• Otros factores de influencia, como dosificación de metales, templado de moldes, engrase de pistón de inyección y proceso de pulverización de moldes,también se han optimizado para asegurar un alto grado de calidad.
Desarrollo de un proceso óptimo de fundición al vacío.
En relación con los requisitos anteriormente mencionados, el proceso de fundicióncon apoyo de alto vacío alcanza su objetivo con gran seguridad. Cada uno de los pasos se ha optimizado para reducir aún más la porosidad gaseosa en comparación con la aplicación al vacío existentehasta ahora.
Aplicaciones
Este tipo de moldeo se emplea mucho en la fabricación de prototipos o piezas de las que no se requiere fabricar un gran número, ya que permite modificar el molde con...