Gestion del Mantenimiento

ANALISIS DEL MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA PESADA
Objetivos del Mantenimiento
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe
siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier
sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de
que se enmascaren dichos objetivos o sedificulte su consecución.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la
permanente consecución de los siguientes objetivos:
• Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
• Disminución de los costos de mantenimiento.
• Optimización de los recursos humanos.
• Maximización de la vida de la máquina.
• Evitar, reducir, y en su caso, reparar,las fallas sobre los equipos asignados.
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• Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
• Evitar detenciones inútiles o para de máquinas o equipos.
• Evitar accidentes.
• Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
• Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
• Balancear el costo demantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
• Alcanzar o prolongar la vida útil de los equipos.
Estructuración y definición de Objetivos de Mantenimiento Cualquier organización debe definir objetivos que permitan lograr un balance entre los recursos asignados y lo que se obtiene a cambio, a nivel de una Gerencia de Mantenimiento se busca obtener un balance entre los recursos requeridos porlos equipos, para sostener su capacidad funcional y lo que dichos equipos pueden producir. La estrategia de mantenimiento definida a partir de los objetivos, debe contemplar la manera de mantener, de la mejor forma los equipos con una cantidad finita de recursos, por lo que se debe establecer los parámetros para la formulación presupuestaria y su control. La mayor parte de la estructurapresupuestaria del mantenimiento, está enfocada a lograr que la mayor cantidad de los equipos (activos) que conforman el proceso productivo logren alcanzar el tiempo de misión, para ello de acuerdo a las prácticas clase mundial de mantenimiento, la mayor proporción debe concentrar actividades preventivas, sin embargo, acciones correctivas deben ser contempladas e incluidas dentro de los planes demantenimiento, estimadas a partir de análisis estadísticos (tasa de fallas, probabilidad de falla, entre otros.)
El determinar la relación entre el nivel de mantenimiento y el ciclo de vida de un equipo, no es un proceso sencillo, a medida que la complejidad del equipo aumenta, lo hace en la misma proporción establecer dicha relación. La mejor manera es conocer los Estándares de Desempeño requeridos delequipo e incorporarlos a los objetivos, de esa manera puede auditarse la eficiencia de cualquier programa de mantenimiento basado en objetivos. A medida que se transcurre el Ciclo
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de Vida se requiere establecer nuevos estándares ya que la condición de los equipos o maquinaria disminuye y con eso su capacidad funcional. A nivel de seguridad el mantenimiento juega un papelfundamental, se necesita estimar el nivel de criticidad de una falla, esto se hace evaluando la consecuencia, frecuencia y probabilidad de detección, adicionalmente es pertinente calcular el costo de la falla. Existen una serie de equipos que cuentan con estándares, códigos, Normas o Normativa Legislativa para establecer la seguridad, para el resto es necesario estimar las consecuencias a nivel deseguridad, medio ambiente y operacionales en las que se incurre en caso de aparecer una falla. Durante la historia industrial gran cantidad de desastres han sido en empresas en donde se ha manejado de forma negligente la relación entre la función mantenimiento y la seguridad. Una definición de objetivos debe comenzar por desarrollar una estructura organizacional de objetivos, la misma parte de...