Granulometria

MOLIENDA Y TAMIZADO Objetivo Realizar el anlisis granulomtrico de una muestra para determinar la influencia de las variables tpicas sobre los parmetros ms importantes en los procesos de molienda y tamizado. Introduccin slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de moliendason compresin, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de mquinas para molienda son A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresin. a) Molino de Tazn. b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Friccin. 4. MolinosRevolvedores. a) Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna. 2. Molinos de Flujo Energtico. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas. La operacin de molienda se realiza en varias etapas La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores omolinos primarios. Los ms utilizados son el de martillos, muy comn en la industria cementera, y el de mandbulas. Los trituradores de quijadas o molinos de mandbulas se dividen en tres grupos principales Blake, Dodge y excntricos. La alimentacin se recibe entre las mandbulas que forman una V. Una de las mandbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Estseccionado por una excntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados en las mandbulas. La posicin inclinada de la quijada mvil determina una obstruccin al material por triturarse cuanto ms abajo se encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones enla granulometra obtenida de este triturador. La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms control, manejndose tamaos intermedios y finos. Para esta etapa el molino ms empleado en la industria es el molino de bolas. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reduccin por impacto. Cuando ste gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde laaltura mxima del molino. Esta accin causa un golpeteo sobre el material a moler adems de un buen mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme. El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase eltamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos la nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se requerirn N-1 tamices. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se les llama Tamices Vibratorios. Las vibraciones pueden sergeneradas mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son transmitidas por excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto. El tamao de partcula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida, as se puede tener elperfil de distribucin de los grnulos en el tamizador de manera grfica. La forma grfica es generalmente la ms usada y existen muchos mtodos en los que se realiza una presentacin semilogartmica, la cual es particularmente informativa. Procedimiento 1. Familiarizarse con el manejo del tamizador y del molino de bolas. 2. Tener precaucin al recoger el producto molido. 3. El tiempo recomendado de molido...