Herramientas Estadísticas Básicas

HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS BÁSICAS PARA LA CALIDAD

MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA CALIDAD
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Para Deming el proceso de mejoramiento continuo no era más que la aplicación metódica y constante de técnicas y herramientas que le permitieran a los empleados de una empresa poder mejorar sus procesos de fabricación constantemente. El mejoramiento continuo es un proceso científico que demanda suaplicación de forma reiterativa una y otra vez buscando mejorar lo que se realiza en la actualidad. Estas mejoras se logran por medio de todas las acciones diarias que permiten que las empresas sean más competitivas y más capacitadas para satisfacer las necesidades de los clientes.

MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA CALIDAD
  Podemos

resumir el mejoramiento continuo de la forma en que lo hizo Deming: cuatropasos que me llevan a dar cambios parciales de los procesos con los cuales se realizan las operaciones de una empresa. Estos pasos son planear, hacer, verificar y actuar. La idea es poder determinar y realizar mejoras dentro de todos los procesos que se llevan dentro de las empresas por medio de un proceso claramente definido en el cual debo primero planificar las acciones que debo llevar a cabopara obtener los resultados que la compañía persigue.

MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA CALIDAD
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Dentro del pensamiento de mejoramiento continuo existen técnicas de mejoramiento de procesos sencillos que fueron propuestas por Kaoru Ishikawa y son útiles para resolver el 95% de los problemas que se presentan en una organización, según este autor. Estas siete herramientas básicas son:
Histograma  Diagrama de Pareto   Diagrama de causa y efecto   Hojas de comprobación   Gráficas de control   Diagramas de dispersión   Estratificación
 

MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA CALIDAD
  La

primera herramienta que se debe utilizar es una técnica conocida como Lluvia de Ideas.   ¿Qué es lluvia de ideas?   Técnica de generación de ideas llevada a cabo en un tiempo determinado. Sirve para analizar eincluir todas las dimensiones de un problema.

LLUVIA DE IDEAS
  1)

Identificar el problema   2)Cada participante elabora una lista por escrito de ideas sobre el tema   3)Los participantes se acomodan en forma circular y leen una a una sus ideas para ser anotadas en un pizarrón   4)Una vez leídas todas las ideas, el moderador consulta a cada persona si tiene algo que agregar

LLUVIA DEIDEAS
  5)Utilizar

alguna herramienta que permita agrupar las causas del problema por su similitud. De nuevo se consulta a los participantes si consideran que falta alguna causa   6)Discutir en forma abierta y respetuosa, centrando la atención en las causas principales   7)En caso de no existir consenso, se recurre a una votación secreta ponderada para las tres causas principales que elparticipante considere más importantes

LLUVIA DE IDEAS
  8)

Se eliminan las ideas que recibieron poco apoyo y la atención se centra en las ideas que recibieron más votos. De nuevo se hace una votación   9)Dar énfasis a las acciones de solución

Diagrama de Causa - Efecto
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Estos diagramas reciben el nombre de su creador, Ishikawa. Son una forma gráfica de representar el conjunto de causaspotenciales que podrían estrar provocando el problema bajo estudio o influyendo en una determinada característica de calidad. Se recomineda que las causas potenciales se clasifiquen en 6 categorías, que comúnmente se les conoce como las 6 M`s: materiales, maquinaria, métodos de trabajo, medición, mano de obra y medio ambiente.

MГTODO

MATERIALES

VariaciЧn en la altura de las ampollas

SubdivisiЧnCalibraciЧn de la balanza

SubdivisiЧn
VariaciЧn en los globos de las ampollas

Falta de motivaciЧn Falta de iniciativa Falta de MО todos mal capacitaciЧn ejecutados Falta de mantenimiento preventivo

PГRDIDA 9%

SubdivisiЧn
Malos ajustes Mala verificaciЧn Piezas en mal estado

SubdivisiЧn

MANO DE OBRA

MAQUINARIA

Figur a 1: Diagrama de Ishikawa para las posibles causas del rechazo de ampollas en...