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Taller de Proyectos y Procesos
Tarea n° 1 “Los destiladores”

27/03/2014





Introducción



























¿Qué es un destilador?

Los destiladores son los encargados de separar, mediante el método de la vaporización y la condensación los diferentes componentes líquidos, solidos disueltos en liquido o gases licuados que se encuentran en unamezcla, en donde se aprovechan los distintos puntos de ebullición de cada una de la sustancias involucradas, ya que el punto de ebullición no varía en función de la masa o el volumen, aunque si en función de la presión.

Existen varios tipos de técnicas de destilación:

Destilación simple: es una operación donde los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador.Destilación fraccionada: se emplea principalmente cuando es necesario separar líquidos con puntos de ebullición cercanos.


Destilación al vacío: consiste en generar un vacío parcial por dentro del sistema de destilación para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullición normal.

Destilación azeotrópica: es una de las técnicas usadas para poder romper un azeótropo (mezcla liquidade dos o más compuestos químicos que hierven a temperatura constante y que se comportan como si fuesen formadas por un solo componente) en la destilación.


Destilación por arrastre de vapor: es una técnica en la que se hace una vaporización selectiva del componente volátil de una mezcla formada por éste y otros componentes “no volátiles”.

Destilación mejorada: se utiliza cuando existen doso más compuestos en una mezcla que tienen puntos de ebullición cercanos.


Destilación seca: es la calefacción de materiales solidos (carbón, madera) en seco, para producir productos gaseosos.




Destilación fraccionada:
En esta tecnica primero se coloca la mezcla en un balón de vidrio, en donde al ser calentada, la sustancia de menor punto de ebullición se evaporará primero, y parte dela otra sustancia se evapora también, luego la primera sustancia se enfría y se condensa de nuevo en el frasco. Este líquido es calentado luego gradualmente por los otros vapores ascendentes hasta ser vaporizado de nuevo. Sin embargo, la composición de este nuevo vapor no es la misma que en el vapor inicial (Ley de Raoult): es más concentrada en el componente más volátil.

La columnafraccionadora más utilizada es la torre de burbujeo, en la que las placas están dirigidas de forma horizontal, separadas unos centímetros, y los vapores que ascienden suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, en donde burbujean a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo, en donde fluye dederecha a izquierda y así sucesivamente.






Esquema de funcionamiento de una columna de destilación de platos con campanas.


Ecuaciones de diseño:

http://www.galeon.com/mcoronado/ANALISIS_UNIDADES/06DESTILADORES.pdf

Operaciones Unitarias:

Se llama operación unitaria a una parte indivisible de cualquier proceso de transformación donde hay un intercambio de energía del tipode físico, de una materia prima en otro producto de características diferentes.
Se entiende que los procesos de transformación en general y las operaciones unitarias, en lo particular, tienen como objetivo el modificar las condiciones de una determinada cantidad de materia en forma más útil a nuestros fines.
Esta transformación puede realizarse de distintas formas: modificando la masao composición delcuerpo primario ya sea mezclándolo, separándolo o haciéndolo reaccionar químicamente; modificando la calidad de la energía que posee el cuerpo en cuestión, ya sea por enfriamiento, vaporización, aumento depresión; modificando las condiciones relativas a la cinética del cuerpo primario, ya sea aumentando o disminuyendo su velocidad o modificando la dirección que tiene en el espacio.1
De hecho,...