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DIFERENTES TIPOS DE RECOCIDO DEL ACERO
DEFINICION:
El recocido es un tratamiento térmico que consiste en calentar un producto siderúrgico, durante cierto tiempo, a una temperatura mayor que la delpunto crítico superior, para luego dejarlo enfriar, según una ley de enfriamiento impuesta o seleccionada (casi siempre dentro del horno).

OBJETIVO DEL RECOCIDO:
El recocido, en general, secaracteriza, entre otras cosas, por reducir la acumulación deenergía interna (que puede haber producido, por ejemplo, un trabajo de deformación plásticaen frío) gran parte de las dislocaciones, efectosreticulares y de las fuentes que originan ymultiplican tales defectos, así como la energía acumulada por otros orígenes, como sontratamientos térmicos, precipitaciones, difusión, autodifusión, efectos debordes de granos,etc. Es decir, que el acero recocido se caracteriza por presentar el nivel más bajo de energíainterna acumulada.

Corrientemente el recocido se lleva a cabo para:

(1)- Eliminartensiones internas, producidas por algún tratamiento previo.
(2)- Ablandar el acero, para conseguir ciertas especificaciones mecánicas o facilitar elmecanizado.
(3)- Disminuir el tamaño de grano.(4)-Producir una microestructura específica.

Tipos de recocido
Se distingue varios tipos de recocido, que se basan en procesos de calentamiento yenfriamiento específicos. Estos son:

•Recocidototal o completo
•Recocido de proceso (o subcrítico)
•Recocido de esferoidización

Proceso de recocido
El proceso de recocido consta de 3 etapas:

1. Calentamiento a la temperatura prevista.
2.Mantenimiento o “impregnación térmica” a esta temperatura.
3.  Enfriamiento, generalmente hasta temperatura ambiente.

Recocido total (Full annealing)
Es el proceso de recocido más básico yfrecuentemente se lo refiere solamente como“recocido”. En esta técnica, el acero se calienta hasta una temperatura elevada, entre 15-40ºCpor encima de las líneas A3 o A1 (dependiendo del contenido de...